關(guān)于鑄造廠煙氣治理設(shè)備的運(yùn)行規(guī)則： 一、開動(dòng)順序依次為風(fēng)機(jī)、清灰電機(jī)、高壓風(fēng)、控制儀，停機(jī)順序相反；
二、每?jī)赡晏鎿Q一次除塵布袋，并隨時(shí)檢查除塵布袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)替換；
三、運(yùn)行過(guò)程中，需要主體設(shè)備密閉完好；
四、每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風(fēng)包內(nèi)的油、水等雜質(zhì)；
五、主體設(shè)備開動(dòng)前，先開除塵器2-3min,停機(jī)時(shí)相反，先關(guān)掉主體設(shè)備，再停止除塵設(shè)備運(yùn)行；
六、如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內(nèi)積灰一次。當(dāng)碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除需要全部清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，全部排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。
七、開動(dòng)前，先檢查除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋、控制儀、電磁閥等是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。
當(dāng)鑄造廠煙氣治理設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，除需要全部清灰外，在系統(tǒng)冷卻之前，全部排空袋室內(nèi)的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。我國(guó)在炭素、電炭工業(yè)中，如粉磨、篩分、與石墨化裝出爐、機(jī)械加工等工藝操作，都會(huì)產(chǎn)生粉塵。車間除塵器是根據(jù)鑄造廠現(xiàn)有位置及當(dāng)?shù)貧庀髼l件、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)的，使各系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行性能達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)。濾袋清灰方法通常有下列三種：反吹清灰法、搖動(dòng)清理法及脈沖噴射清理法。清理下來(lái)的粉塵掉落至灰斗并被運(yùn)走。在袋式除塵器的設(shè)計(jì)上，氣布比是重要的因素，對(duì)投資費(fèi)用及去掉速率有決定性的影響。
鑄造廠煙氣治理設(shè)備設(shè)備在工作時(shí)含塵氣體從除塵器本體下部進(jìn)入除塵器的中箱體，通過(guò)濾袋，塵粒被濾袋外外表阻留，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入除塵器上箱體排入除塵設(shè)備體系管道到大氣。跟著濾袋外外表阻留的積灰增多，到達(dá)予定的過(guò)濾阻力時(shí)，電磁脈沖閥依照電控儀設(shè)定的程序，進(jìn)行噴吹清灰，除塵設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
煙氣治理設(shè)備目前被普遍應(yīng)用在化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去掉其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行，也起著重要的作用。與碳素行業(yè)煙氣治理設(shè)備配套的電控儀，具有守時(shí)和定壓差兩種清灰功能和各種自動(dòng)控制。一般在工況條件安穩(wěn)的狀況下，可按守時(shí)清灰設(shè)置，關(guān)于不一樣的煙塵工況條件和除塵體系的需求，可按定壓差清灰設(shè)置，可除塵設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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