鑄造鋁廠玻璃廠煤氣發(fā)生爐煙氣粉塵脫硫除塵處理專用的濕式脫硫除塵器是一種利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化的凈化設(shè)備。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種分類。可以對(duì)水泥廠煤氣發(fā)生爐進(jìn)行有效脫硫除塵。

它的工作原理是：含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。工藝流程：含有 H2S的煤氣從脫硫塔下部進(jìn)入，在填料層內(nèi)與塔頂噴淋下的脫硫貧液發(fā)生反應(yīng)，將 H2S吸收脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出，然后在捕滴器內(nèi)脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進(jìn)行析硫，然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與空氣反應(yīng)，溶液被氧化、再生后經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。同時(shí)噴射再生槽內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫溢流到泡沫池過(guò)濾，濾出硫膏。

濕式脫硫除塵器脫硫塔的特點(diǎn)

1、煤氣凈度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，可以平穩(wěn)的控制煤氣中的H2S的含量。

2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運(yùn)行成本低，1000Nm3實(shí)際脫硫費(fèi)用為4元左右，避免了干式脫硫系統(tǒng)因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加的問(wèn)題。

3、具有操作穩(wěn)定、運(yùn)行安全，脫硫效率高的特點(diǎn)。脫硫效率可達(dá)到97％以上,脫硫后煤氣中H2S含量＜50mg/Nm3。

4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機(jī)硫。

濕式脫硫除塵器煙氣脫硫設(shè)備堵塞和結(jié)垢的簡(jiǎn)單處理辦法

(1) 控制溶液的pH值,尤其避免運(yùn)行中pH值急劇變化,一般控制在4.5~6.0之間。

  (2) 適當(dāng)增大液氣比也是防止系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞的重要技術(shù)措施。  

 (3) 在系統(tǒng)停運(yùn)之前,要對(duì)相關(guān)漿液管道進(jìn)行徹底沖洗,并排盡積漿,以防設(shè)備、管道腐蝕和堵塞。

 (4)   吸收液中加入石膏或亞硫酸鈣晶種。

 (5) 保證氧化風(fēng)機(jī)向吸收塔充分供氣,使氧化反應(yīng)趨于完全,確保吸收塔漿液中有足夠濃度的石膏晶種。

(6) 杜絕石子等雜物進(jìn)入吸收塔，嚴(yán)防噴嘴堵塞。

(7)根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(壓力、流量、電流等)和各種漿液的化學(xué)分析結(jié)果來(lái)判斷結(jié)垢的趨勢(shì)。  

(8) 在運(yùn)行中,控制吸收劑水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量,使得溶液中石膏過(guò)飽和度最大不超過(guò)1.4。