什么是光學(xué)零件？
由光學(xué)材料制成的，用于光學(xué)儀器光學(xué)系統(tǒng)的元器件叫光學(xué)元件。
光學(xué)材料一般有：光學(xué)玻璃、光學(xué)塑料、光學(xué)晶體等。
光學(xué)零件加工流程：
光學(xué)零件加工的流程，第二步則就是砂掛，當(dāng)然這是常見的步驟。因每個(gè)行業(yè)都有不同的產(chǎn)品、不同的工序，同時(shí)，也在不斷的創(chuàng)新，定義也就不一樣。
為什么說此文概述的光學(xué)產(chǎn)品必須清洗？
光學(xué)零件經(jīng)過砂掛精磨、拋光的工序，都會(huì)造成工件表面殘留粉末、塵埃、雜質(zhì)以及加工中產(chǎn)生的玻璃碎屑、模具碎屑、切削液等污垢。
威固特VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機(jī)清洗工藝：
上料→超聲波洗→超聲波洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→下料。
概述VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機(jī)：
VGT-407F光學(xué)超聲波清洗機(jī)清洗過程由人員控制，設(shè)備清洗主線由2個(gè)超聲波洗劑槽、2個(gè)超聲波市水漂洗槽。其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑去雜質(zhì)作用使工件表面干凈。工作過程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽，再由操作者同時(shí)送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗、熱水漂洗、鈍化、漂洗后出料取出工件。
本機(jī)為敞開型外觀，造型美觀大方。手工操作，操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，質(zhì)量效果好，適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用。對(duì)于工藝管理使用配方方式，方便于各個(gè)參數(shù)的輸入與管理，并可在設(shè)備中設(shè)計(jì)保護(hù)功能來確保操作人員及設(shè)備的安全。本機(jī)電控部分均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
各槽體的結(jié)構(gòu)：
超聲波水劑槽結(jié)構(gòu)：
1. 各槽皆為獨(dú)立循環(huán)槽， 由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽，即子母槽循環(huán)；
2. 設(shè)置獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)；
3. 各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；
4. 槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃。
儲(chǔ)液箱結(jié)構(gòu)：
1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；
2. 設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱；
3. 配不銹鋼加熱管，功率4KW；
4. 設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)；
5. 儲(chǔ)液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管；
超聲波漂洗槽結(jié)構(gòu)：
槽體設(shè)四面鋸齒形溢流，可迅速將清洗液表面漂浮的臟物溢出，清洗液經(jīng)溢流口進(jìn)入總排水管排走。槽體設(shè)進(jìn)液口及排液口。進(jìn)水管道：3/4〞,排水管：1.5；槽體底部設(shè)有一定傾斜角度，便于排放液體及清洗缸體。
整機(jī)各段通用要素：
1. 所有箱件，過濾器外殼，泵體，閥門及必要的工裝均為不銹鋼結(jié)構(gòu)；
2. 管道盡可能使用焊接工藝，只是為了機(jī)器維修和運(yùn)輸方便的部分，才使用法蘭連接；
3. 排液口裝有可拆卸式不銹鋼網(wǎng)，以防止零件脫落或玻璃進(jìn)入管道中阻塞管道；
4. 清洗托架：
A. 主體材質(zhì)為不銹鋼；
B. 可快速瀝干水份。
本公司（深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司）設(shè)備的保修期：
本設(shè)備在運(yùn)行中，如由于設(shè)備本身質(zhì)量問題，實(shí)行一年免費(fèi)保修；如由于用戶在使用過程中操作不當(dāng)而造成的損失，我方負(fù)責(zé)保修，但收取相應(yīng)的材料成本費(fèi)，設(shè)備實(shí)行終生有償保修。
