電機試驗平臺采用優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。 電機試驗平臺在精度等級低于"0"級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度.電機試驗平臺平板在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。那么就如何驗收電機試驗平臺和驗收標準做以下詳細介紹：

一、電機試驗平臺尺寸及材質：外形尺寸常用規格3000×1500,2000*3000,2000*4000,2000*5000,2000*2000.等材質為HT200-300排號鑄鐵。

二、電機試驗平臺制作生產要求：鑄造幾何尺寸按圖紙要求進行，電機試驗平臺鑄件任何面不準有夾渣、縮松、裂紋、重疊、氣孔等缺陷。

三、電機試驗平臺時效處理要求：在加工之前要進行回火時效處理，消除內應力；此過程要派人現場監督。

四、機械加工幾何尺寸、公差、形狀公差表面粗糙度按圖紙要求加工。

五、電機試驗平臺可以根據使用情況N塊組成一個整體平臺，平臺整體平面度應小于0.4-2mm，地板與地板之間梯形槽的對 稱度為0.3，梯形槽之間底面應在一個平面上誤差不大于0.3。

六、電機試驗平臺地腳螺栓直徑為24mm，地下深度為300mm，灌漿孔￠70和鐵地板平面調整孔￠ 70及地腳螺栓孔加封蓋板。蓋板表面與鐵地板平面為同一平面，公差為：-0.1mm。

七、電機試驗平臺工作表面做刮研處理，非工作面做防腐處理。

對電機試驗平臺產品的驗收完成后，便需要對電機試驗平臺的安裝調試進行驗收，其可依照標準可以借鑒如下：

電機試驗平臺的安裝調試方式分別為直接放置在地面，不需要固定，通過墊鐵或者斜鐵進行調試；通過膨脹螺栓對電機試驗平臺進行固定的安裝調試；通過地腳螺栓墊鐵對電機試驗平臺進行固定的安裝調試；通過地錨器對電機試驗平臺進行固定的安裝調試；通過減震塊對電機試驗平臺進行固定的安裝調試等。

那么還需要解決一個難題，怎樣安裝帶地腳螺栓的電機試驗平臺呢？在地腳螺栓與電機試驗平臺的安裝過程中容易產生地腳螺栓在平臺的底座上伸出 過長或過短。產生的主要原因是：地腳螺栓長度不標準；預留孔深度不符合要求；地腳螺栓在預留孔內安裝高度不正確。地腳螺栓螺紋外露過長既不美觀，也容易受到損傷。螺紋過短，使螺栓受力達不到要求，影響設備的穩定性。所以，不論哪種形式的安裝調試，均需要嚴格驗收，針對整個項目的安全進行需要鑄鐵平臺作為基礎的屏障。

最后小編提醒大家任何產品在日常的使用中都是要精心維護的，電機試驗平臺也是不例外，只有精心的愛護才會讓電機試驗的平臺使用壽命長，這是與日常使用和維護息息相關密不可分的，每一塊電機試驗平臺在出廠前都是經過層層把控嚴格把控著電機實驗平臺的質量，只有客戶的滿意才是我們對我們zui大支持和肯定。

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