ZL縱向撕裂檢測儀感知式縱向撕裂儀撕裂傳感器 

ZL-B-1000型縱向撕裂檢測儀主要功能與用途:

    主要用于檢測各種規(guī)格型號的帶式輸送機膠帶縱向撕裂（惡性事故），當膠帶發(fā)生縱向撕裂時能及時發(fā)出停機信號以防止撕裂事故擴大化，給用戶造成嚴重損失。停機信號、線路監(jiān)控、故障自檢、聯(lián)網(wǎng)通信等。 產(chǎn)品適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業(yè)，專門從事散料輸送的各種帶式輸送機。

ZL-B-Ⅱ縱向撕裂檢測儀具備以下特點

（1）皮帶機縱向撕裂檢測儀安裝使用方便，監(jiān)測靈敏度高。

（2）控制線路設(shè)有延時繼電器，以免發(fā)生錯誤動作。皮帶撕裂檢測儀延時可調(diào)，延時范圍為1～5s；

（3）檢測元件感知器密封性較強，ZL-B-Ⅱ縱向撕裂檢測儀可在惡劣條件下使用；

（4）ZL-B-Ⅱ縱向撕裂檢測儀的控制箱面板設(shè)有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現(xiàn)場故障，實現(xiàn)上述撕裂報警

ZL-B-Ⅱ縱向撕裂檢測儀技術(shù)指標：

型  號

ZL—A

ZL—B槽型

開關(guān)觸點數(shù)量

2常開、2常閉

開關(guān)觸點容量

AC 380V   3A

控制箱供電電壓

AC 220V  50HZ

防 護 等 級

感知器：IP65；控制箱：IP54

復(fù) 位 方 式

手動按鈕復(fù)位

使 用 環(huán) 境

工作溫度：－30～+40℃

相對濕度：≤90%（25℃時）

防止皮帶斷裂撕裂 措施:

為保證井下正常生產(chǎn)，減少影響時間，防止皮帶斷裂制定如下 措施:

1、皮帶司機 須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，嚴格按照《操作規(guī)程》操作。

2、對皮帶實行責(zé)任管理，加強皮帶檢查、檢修，填寫好日常檢修、保養(yǎng)記錄。

3、皮帶啟動前 須對皮帶認真檢查，特別是機頭、機尾部清帶器處嚴禁有積煤、矸石，避免積煤劃傷皮帶，積煤與底皮帶距離不得小于300mm。運行中皮帶上有“三塊”要及時清理，防止卡在滾筒內(nèi)或倒料槽間撕裂皮帶。

4、皮帶維修工要每班對皮帶帶扣檢查一遍，發(fā)現(xiàn)皮帶帶扣開裂口超過50mm時， 須更換新帶扣。

5、皮帶維修工在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上、下皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進行調(diào)整，減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。

6、對鋼芯強力皮帶要保證接頭強度，根據(jù)皮帶接頭養(yǎng)護標準，當接頭強度小于75%，開膠面積大于2%時，要重新做接頭處理,局部開膠，鼓包斷絲的及時修補。

7、鋼芯強力皮帶出現(xiàn)較大缺陷，縱向撕裂超過10公分時嚴禁使用，及時處理。

8、皮帶工要加強對輸煤皮帶的巡視，發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠現(xiàn)象應(yīng)及時匯報并聯(lián)系維護處理。輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應(yīng)盡早停運消缺，避免設(shè)備帶缺陷運行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。

9、皮帶架子須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超過400mm的，須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。

10、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。

11、 皮帶下浮煤須及時清理， 皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現(xiàn)象。

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