KBQZ系列抗拔球型鋼支座，是在國標球型支座的基礎上逐步升華的產(chǎn)物。它們能夠滿足橋梁、建筑，尤其是鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桁架工程對節(jié)點支座性能需要。KBQZ系列抗拔球型鋼支座分為固定型，單向位移型和雙向位移型三種形式。KBQZ系列抗拔球型鋼支座由上座板、下座板、凸形中間鋼板及兩塊不同形狀的聚四氟乙烯板組成。下座板中間為一凹形球面，同凸形中間板相對應，兩者之間襯有一弧形四氟板，通過球面與之滑動來滿足梁端的轉(zhuǎn)動，上座板上的不銹鋼板與中間鋼板上的另一四氟板組成第二滑動面，完成上下結(jié)構(gòu)體因溫差諸因素產(chǎn)生的伸縮位移。 KBQZ系列抗拔球型鋼支座傳力可靠，各向轉(zhuǎn)動性能一致，不僅具備盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的特點，而且能適應大轉(zhuǎn)角的需要，適用于桁架，連廊，網(wǎng)架，鋼結(jié)構(gòu)，膜結(jié)構(gòu)，及寬橋、曲線橋等建筑。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低溫脆性等影響，因此特別適用于低溫地區(qū)。 一、抗拔球型鋼支座的主要技術性能 1、抗拔球型鋼支座能夠承受豎向載荷； 2、抗拔球型鋼支座具備相當?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角； 3、抗拔球型鋼支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落； 4、抗拔球型鋼支座可滿足水平位移要求； 5、抗拔球鉸支座可滿足萬向轉(zhuǎn)動，萬向承載； 6、抗拔球型鋼支座材質(zhì)為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。 二、抗拔球型鋼支座設計依據(jù) 1、建筑設計規(guī)范：GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》； 2、國家標準：GB/T17955-2009《橋梁球型支座》； 3、交通標準：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》； 4、建筑設計規(guī)范：GB5001-2001《建筑抗震設計規(guī)范》。 三、抗拔球型鋼支座設計參數(shù) 1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.本公司可根據(jù)工程設計要求另行設計。 2、抗拔球型鋼支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內(nèi)； 3、抗拔球型鋼支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%； 4、抗拔球型鋼支座設計轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應設計； 5、抗拔球型鋼支座位移型支座根據(jù)其位移形式不同將其相應位移量設為±60~±100，也可根據(jù)實際需求設計； 6、抗拔球型鋼支座滑動摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°C~+60°C）. 四、抗拔球型鋼支座選用時應注意的事項： 1、選用抗拔球型鋼支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。 2、選用抗拔球型鋼支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。 五、抗拔球型鋼支座的安裝 1、抗拔球型鋼支座的安裝方案、連接形式應與結(jié)構(gòu)設計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強度螺栓連接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場預留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實際施工過程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接技術比較成熟，推薦采用焊接方式進行連接， 2抗拔球型鋼支座安裝時應對其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強度螺栓連接或焊接。 3、抗拔球型鋼支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時使用。當采用焊接時，必須設置預埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產(chǎn)。預埋鋼板應有適當數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時不應連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。 4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除。 六，抗拔球型鋼支座的養(yǎng)護 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。 3、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。 4、 檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。 5、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。 6、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內(nèi)容。