反滲透設(shè)備是目前高純水制備中應(yīng)用最廣泛的一種脫鹽技術(shù)，它的分離對(duì)象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機(jī)物，反滲透(RO)、超過濾(UF)、微孔膜過濾(MF)和電滲析(ED)技術(shù)都屬于膜分離技術(shù)。其原理是在壓力的作用下，水分子透過反滲透膜成為純水，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留排出。

反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補(bǔ)給水、個(gè)別的制藥行業(yè)對(duì)純水的要求可能更高

為了確保反滲透處理系統(tǒng)正常、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)工藝系統(tǒng)操作運(yùn)行的工況條件加以控制，具體控制要素包括以下幾個(gè)方面。

(1)pH值 不同材質(zhì)的反滲透膜具有不同的pH值適用范Χ，如醋酸纖維膜的pH值適用范Χ為3～8，芳香聚酰胺膜pH值范Χ為4～10;杜邦型尼龍中空纖維膜pH值范Χ為1.5～12。料液的pH值超出膜的使用限定范Χ時(shí)，將會(huì)對(duì)膜產(chǎn)生水解和老化等有害作用，引起產(chǎn)水量下降，并造成膜的性能的持續(xù)性降低、直至膜的損壞。通常，醋酸纖維膜運(yùn)行時(shí)的pH值應(yīng)控制在4～7之間，而芳香聚酰胺膜運(yùn)行時(shí)的pH值應(yīng)控制在3～11，復(fù)合膜的pH值允許范Χ約為2～11。

(2)溫度 反滲透過程中，料液溫度隨操作的進(jìn)行會(huì)有所提高。在一定范Χ內(nèi)，溫度升高引起料液黏度的降低，有利于反滲透產(chǎn)水量的增加，通常溫度?增加1℃，膜的透水能力約增加2.7%。商品膜所標(biāo)注的膜透水能力一般為水溫在24～25℃的數(shù)據(jù)值，需通過校正系數(shù)推算工況溫度下的實(shí)際透水能力。應(yīng)注意的是，操作溫度不可超過膜的耐熱溫度，否則將影響膜的使用壽命。

(3)預(yù)處理處理料液的pH值、所含懸浮物及微生物量的高低等，都會(huì)影響反滲透的效果，因此必要時(shí)需對(duì)原水采取行之有效的預(yù)處理措施，如pH值調(diào)節(jié)、過濾、消毒等，以充分發(fā)揮反滲透的工作效率。

(4)操作壓力 在反滲透過程中，維持和提高操作壓力有利于提高透水率，并且由于膜被壓密，鹽的透過率會(huì)減小。但操作壓力超出一定極限時(shí)，由于膜壓實(shí)變形嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際處理料液和所選反滲透膜的耐壓性能，選擇適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行操作壓力。

(5)膜組件的清洗效果膜污染是反滲透運(yùn)行中必然產(chǎn)生的一種影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的現(xiàn)象。即使在操作之前對(duì)料液進(jìn)行預(yù)處理，也不能完全消除膜的污染，膜污染產(chǎn)生后，輕則引起產(chǎn)水量及除鹽率下降，重則對(duì)膜的壽命產(chǎn)生極大影響，甚至造成處理系統(tǒng)運(yùn)行癱瘓。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)膜組件進(jìn)行清洗。