淬火液產(chǎn)品原理：

淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性，工件加熱入淬火槽時(shí)800℃-900℃的高溫會(huì)使淬火液的主要成分析出，包裹在工件的表面，熱量通過(guò)包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，此時(shí)淬火液的冷卻速度在高溫區(qū)比水慢使工件不容易開(kāi)裂（蒸汽膜階段），淬火劑使用濃度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接著進(jìn)入沸騰冷卻階段，隨著溫度的降低淬火劑又回溶到水里，包膜打破，冷速變快，開(kāi)始對(duì)流冷卻階段。因此，聚合物薄膜的存在可以減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜厚度可以通過(guò)改變LT-2000水基淬火液的濃度來(lái)調(diào)節(jié)，淬火液的濃度越高，淬火時(shí)工件表面的聚合物包膜越厚，淬火時(shí)冷卻速度越慢。淬火液的濃度越低，淬火時(shí)在工件表面形成的包膜越薄，淬火冷卻速度越快。因此可以通過(guò)改變淬火液濃度獲得從水到油的任何冷卻速度的淬火介質(zhì)，來(lái)滿足不同熱處理的需要。

在眾多淬火介質(zhì)中，LT-2000水基淬火液具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、安全環(huán)保 ，LT-2000水基淬火液完全不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)毒，無(wú)油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門(mén)對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求

2、通過(guò)控制淬火液的濃度，可以得到近于水到油之間的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
3、使用從淬火液操作成本大幅降低，通常工件的PAG淬火液成本僅相當(dāng)于淬火油價(jià)格的20%左右。
4、由于LT-2000水基淬火液比熱容與水比熱容相近（比淬火油散熱速度快很多），可以提高車(chē)間的生產(chǎn)量，進(jìn)而使企業(yè)效益比以前得以提高。
5、 淬火液淬硬層深，淬火硬度均勻無(wú)軟點(diǎn)，大幅減少淬火變形和開(kāi)裂的傾向，對(duì)低、中碳鋼感應(yīng)及大件淬火尤其適用。
6、 淬火液對(duì)工件無(wú)腐蝕，且有短期防銹作用，使用壽命長(zhǎng)，不易老化變質(zhì)，淬火后的工件可不清洗直接回火。
7、 LT-2000水基淬火液的濃度測(cè)試易測(cè)易控，維護(hù)和保存特別簡(jiǎn)單。
8 本淬火液在使用中，帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性好。