RCO催化燃燒設(shè)備作業(yè)原理為：在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)廢氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥將氣體和出口氣體分開。氣體要經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度簡直到達(dá)催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或氣加熱方法）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以到達(dá)預(yù)期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥作業(yè)，所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

4、占地面積小：為同類產(chǎn)品的70%~80%體積，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

5、設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

6、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。