變位鏈輪的使用日益廣泛，是由于變位鏈輪的加工只需將工刀沿徑向移動一定的距離而并不增加加工難度，變位鏈輪的設計是根據變位的原理，在運用已有的計算公式并不困難；機床加工變位齒輪主要能解決之下問題:

   用標準工刀切制齒數較少的齒輪可避免根切;可降低齒根的滑動比和壓強比，配湊中間距可解決機床中變速和進給機構中，同時提高齒輪的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以提高輪齒的耐磨性，兩軸間幾對嚙合鏈輪的齒數不等或兩軸間幾對嚙合齒輪采用不同的模數等問題.

   正確地選擇變位系數是設計變位齒輪的關鍵，在選擇變位系數時應首先滿足下方的條件，之后在進一步考慮其他要求:

   1) 輪齒能不發生根切，特殊情況下允許有輕微的根切，但保證不發生過渡曲線干涉；

   2) 有足夠的齒頂厚度和足夠的重合度，重合度ε應不小于推薦的數值，但不許齒頂太尖；對于主傳動齒輪，齒頂厚度≥(0. 25~0.30) m;對于進給和輔助系統的齒輪，齒頂厚度≥(0. 15~0.20) m;模數小時取大值.

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