止水帶接頭熱熔焊接機是質(zhì)量嚴格的防水工程止水帶接頭必用接頭工具。
止水帶接頭焊接機顧名思義就是止水帶接頭用的機子（工具）又名止水帶熱熔機、止水帶熱熔焊機、止水帶熱熔焊接機、止水帶接頭硫化機。
止水帶接頭焊接機是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中間部位設(shè)有測溫設(shè)施，生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，生膠片里的硫化劑擴散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴格控制硫化溫度和硫化時間。
止水帶接頭硫化機
止水帶接頭硫化機和控制柜止水帶熱熔焊接機
止水帶熱熔焊接機和配套控制柜
止水帶熱熔焊接機的型號：
止水帶熱熔焊接機的型號有很多種。是根據(jù)橡膠止水帶的規(guī)格型號來區(qū)分的。比如：651止水帶用651止水帶焊接機，652止水帶用652止水帶焊接機等。所以客戶在購買止水帶焊接機的時候，要根據(jù)要熱熔硫化接頭的止水帶的規(guī)格型號來購買。
止水帶的型號：
CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）。
止水帶的規(guī)格：
常用寬度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊規(guī)格可定做。
常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。
橡膠止水帶接頭步驟如下：
第一步：首先準備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復(fù)合式焊接機具：
熱硫化接頭用復(fù)合式焊接機 
止水帶接頭用復(fù)合式焊接機橡膠止水帶接頭熱硫化焊接用工具 
止水帶接頭所需的工具
第二步：提前30分鐘接通電源進行熱熔焊機預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)達到130～150℃。
提前30分鐘預(yù)熱，預(yù)熱溫度要達到130℃-150℃
第三步：將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小于5cm。
將止水條接頭的地方切割整齊 
將橡膠止水帶接頭處切割平整將止水帶端頭進行打磨 
將需要接頭處打磨薄
第四步：分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。
切割10厘米寬的生橡膠幫接條和1厘米寬生橡膠連接條
第五步：拔掉電源，關(guān)閉預(yù)熱焊機，將止水帶接頭平鋪在焊機底板上。
關(guān)閉預(yù)熱復(fù)合式焊機，將止水帶的兩個接頭平整撲在焊機底板的相應(yīng)位置
第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等。
將1厘米寬的生橡膠連接條放入接頭接縫中間 
將生橡膠連接條放入接縫中間將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上 
將生橡膠幫條平鋪在接頭的打磨面上
第七步：合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個人擰不動即可），繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束。
將熱熔復(fù)合焊機合上，擰緊螺栓 
合上熱熔機，擰緊螺栓，等待五分鐘開啟熱熔機后，再次擰緊螺栓加壓繼續(xù)加熱 
再次擰緊螺栓加壓，繼續(xù)加熱五分鐘
最后一步：熱熔焊機冷卻20分鐘后，取出止水帶，進行焊接的外觀檢查，合格后方可進行安裝作業(yè)。
熱熔復(fù)合焊機冷卻20分鐘后，打開熱熔焊機 
擰開螺栓打開熱熔機熱熔硫化后的止水帶接頭的效果 
止水帶接頭的正、反面效果