脈沖布袋除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（過濾室）和下箱體（灰斗）組成，通常采用鋼結構焊接，內部需做防腐處理。其核心部件為濾袋和骨架，濾袋材質多為滌綸、亞克力、PPS、PTFE等，根據煙氣特性選擇；骨架（籠骨）用于支撐濾袋，防止塌陷。

脈沖布袋除塵器具有諸多突出的性能特點，具體如下：

高能效除塵：脈沖布袋除塵器除塵效率高，一般可達99%以上，對微細粉塵也有較好的捕集效果。它采用特殊的濾料作為過濾介質，利用脈沖噴吹技術對濾料進行清潔，能長期維持較低的粉塵排放濃度，不受入口粉塵濃度、比電阻的影響，可穩定實現排放濃度低于30mg/m3，甚至部分設備能達到10mg/m3以下，滿足嚴格的環保要求。

運行穩定可靠：設備對負荷變化適應性好，采用分室離線清灰技術，清灰時僅關閉單個濾室，其余濾室繼續過濾，確保除塵效率不中斷。同時，其密封性強，漏風率小于2%，動作靈活，便于檢修，能長期穩定運行，減少因設備故障導致的生產中斷。

適應性強：可針對不同工況條件進行靈活設計與調整，能夠捕集不同粒徑的粉塵，對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比電除塵器更具優勢。處理風量范圍廣，可由每小時數百立方米到數十萬立方米，適用于各種規模的工業生產。

維護便捷：設備結構緊湊，內部結構簡單，附屬設備少，投資省，無須專設操作工。主要維護工作如濾袋更換僅需兩人能執行，且利用離線功能實現檢修、維護，不影響正常運行。此外，自動化程度較高，對除塵系統所有設備均可設檢測報警功能，一旦發生故障，能及時從控制系統獲得報警及指示，故障倉（室）能單獨離線進行維護檢修，且故障檢修均在機外執行，無須進入除塵器內部。

節能、環保：設備占地面積較小，并能按場地要求作專門設計，優化了空間利用。其運行能耗低，從長遠運營角度看，能耗比同類設備低30%以上，每年可為企業節省大量電費支出。同時，收集的粉塵可進行二次利用，實現了資源循環利用，降低了原料成本。