1、 10倍施工安全(100%質(zhì)量保障)

與傳統(tǒng)建筑相比，鋼結(jié)構(gòu)部件，前期采用工廠高精度生產(chǎn)制作，產(chǎn)品生產(chǎn)由高科技生產(chǎn)設(shè)備把控;現(xiàn)場施工由機(jī)械化操作，降低人工作業(yè)誤差，質(zhì)量更有保障，施工更安全。而且施工效率提高4-5倍

2、 更大得房率(1/3的建筑重量)

鋼結(jié)構(gòu)墻面充分發(fā)揮鋼材與混凝土的綜合優(yōu)勢，更少凸柱，更少墻體數(shù)量，堅(jiān)固加倍，戶內(nèi)面積使用率提高4%—6%。鋼結(jié)構(gòu)墻體數(shù)量少，比傳統(tǒng)建筑減少2/3的建筑重量，室內(nèi)輕質(zhì)非承重墻布局可以隨意改變，裝修更隨意。

3、 更抗震(9度抗震)

地震傷亡人數(shù)與建筑結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。傳統(tǒng)鋼筋混凝土建筑7級(jí)抗震，易粉碎性垮塌，從而造成大量人員傷亡。而鋼結(jié)構(gòu)建筑9度抗震，延性好，能吸收較多地震能量，因此更抗震。

4、 工期短(1/4的工期)

由于，鋼結(jié)構(gòu)部件為工廠按規(guī)格生產(chǎn)，現(xiàn)場施工裝配，施工不受天氣影響。樓板采用裝配式鋼筋桁架自承式樓板，可同時(shí)多層施工，實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)，施工速度更快，一天三層，比傳統(tǒng)建筑節(jié)省3/4的建筑工期。

5、 93%的工廠化(1/10的現(xiàn)場工作)

“工地的事情工廠做，室外的事情室內(nèi)做，施工模擬和現(xiàn)場放樣的事情計(jì)算機(jī)做，85%～95%的部品部件均可在工廠加工，比傳統(tǒng)的建筑現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)減少約60% 。同時(shí)易拆除，部分產(chǎn)品可重復(fù)利用、材料可循環(huán)利用。未來運(yùn)到工地更多的將不是零散的鋼筋、混凝土、保溫板，而是一塊塊的墻板、樓梯等“零件”;工人在機(jī)械的配合下把這些“零件”組裝成一棟棟住宅。

6、 1%的建筑垃圾(綠色建筑)

傳統(tǒng)建筑每平方米產(chǎn)生200公斤垃圾，一幢5萬平米的建筑約排放一萬噸垃圾。建筑垃圾占城市垃圾的30%-50%，建筑物料運(yùn)輸及施工揚(yáng)塵占城市空氣污染10-30%，耗水極大，并污染水源。可建建筑可以在工廠制造環(huán)節(jié)中進(jìn)行樓房精裝修，施工地依然無火、無水、無塵、無味。不用焊割、不用水泥、不大紗布，建筑垃圾不到常規(guī)建筑的1%。

7、 5倍節(jié)能(1/5空調(diào)消耗)

墻體采用輕型節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制墻板代替粘土磚，保溫性能好，比鋼筋混泥土建筑節(jié)能50%，冬夏恒溫。冬天節(jié)省制暖能源，夏天節(jié)省空調(diào)等制冷設(shè)備耗電，只是傳統(tǒng)建筑空調(diào)消耗的1/5。

8、 更環(huán)保(綠色建筑)

鋼結(jié)構(gòu)住宅采用干施工，因此噪聲污染、粉塵污染、水污染極低。施工時(shí)大大減少了砂、石、灰的用量，所用材料，主要是綠色100%回收或降解的材料，在建筑物拆除時(shí)，不會(huì)造成垃圾污染。

9、 20 倍的空氣凈化

可持續(xù)建筑通過獨(dú)創(chuàng)的“靜電除塵器”、“高效過濾器”等實(shí)現(xiàn)室內(nèi)空氣比室外潔凈20倍，可吸入顆粒物非常少，100%過濾室外臟空氣。”

10、千年的財(cái)富積累

建筑600年的使用壽命，成就“百年建筑”夢想。建筑易拆卸，可異地重建，真正做到建筑的可持續(xù)。

10、 帶動(dòng)區(qū)域發(fā)展

作為綠色建筑的主要代表，鋼結(jié)構(gòu)建筑擁有鋼材回收率高達(dá)90%的優(yōu)勢，一旦能大量建造，鋼結(jié)構(gòu)建筑將成為“鋼材儲(chǔ)存?zhèn)}庫”。

11、更好的生活品質(zhì)

在常規(guī)制定的基礎(chǔ)上，可添加可建的智能化樓宇控制體系及其他多種自動(dòng)化設(shè)施。在更多智能體系輔助下，充分發(fā)揮可建優(yōu)勢，打造一個(gè)舒適、安全、健康的使用環(huán)境。

我國綠色建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程正在提速，依托產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)推廣生態(tài)環(huán)保、質(zhì)量卓越、實(shí)惠舒適的鋼結(jié)構(gòu)建筑，正在成為未來新建建筑的主旋律。