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ZYB渣油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造容易,維護(hù)方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。渣油泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機(jī)。當(dāng)一對齒開始進(jìn)入嚙合時，另一對齒未能脫離嚙合，這也就使得在兩對齒之間形成了一個封閉區(qū)間，該區(qū)間既不與高壓壓油區(qū)相通，也不與低壓區(qū)吸油區(qū)相通，當(dāng)齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在高壓區(qū)嚙入的齒之間油壓迅速增加，形成超高壓，當(dāng)該隊(duì)齒轉(zhuǎn)過中間點(diǎn)，這對齒之間空間增大，形成吸空現(xiàn)象，出現(xiàn)大量氣穴，在增壓時，使得齒輪嚙合阻力激增，對浮動側(cè)板上的滑動軸承形成很大壓力，而在低壓區(qū)形成氣蝕和較大噪音。為了保證ZYB渣油泵平穩(wěn)，所以渣油泵的齒輪重合度大于一。

ZYB調(diào)壓渣油泵適用于輸送介質(zhì)溫度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。也更適用要求工作壓力穩(wěn)定，長期連續(xù)工作的場合，例如：強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)等

高精度渣油泵密封泄漏的原因,如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的液力平衡技術(shù)，GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時間長等獨(dú)特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施,在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)獨(dú)創(chuàng)的液力平衡技術(shù)，GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時間長等獨(dú)特性能。

（1）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。

（2）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。

（3）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。

（4）油質(zhì)不清潔，回油不暢通。

（5）油管螺紋配合不嚴(yán)密。高精度渣油泵的密封作為高精度渣油泵的一個重要部件，起著固定主軸、密封介質(zhì)的作用。如出現(xiàn)泄露，首先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。

ZYB齒輪輸油泵維護(hù)注意事項(xiàng),本型泵的設(shè)計(jì)充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性，外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與KCB系列齒輪泵完全相同。做好對泵的養(yǎng)護(hù)，以延長使用壽命和確保忙時正常使用：

1、更換潤滑油：分別打開密封室及電動機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

2、檢查易損件：zyb齒輪輸油泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把油泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對充油式電動機(jī)尤為重要。

4、干燥電機(jī)：用500兆歐表測量zyb齒輪輸油泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)油分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：⑴吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型zyb齒輪輸油泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的；⑵燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應(yīng)控制在125℃以下；⑶電流干燥：可根據(jù)zyb齒輪輸油泵的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。

5、確保密封：zyb齒輪輸油泵對密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含油量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

6、檢查軸承：檢查電動機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費(fèi)力，是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象；若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點(diǎn)，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

7、確保軸承潤滑：對充油式zyb齒輪輸油泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。

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