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對于模具標準件產(chǎn)品生產(chǎn)加工廠家來說，在生產(chǎn)加工的過程中少不了對于導柱導套設備產(chǎn)品的使用。這是因為這種產(chǎn)品設備的使用能夠有效的保證生產(chǎn)加工活動的順利進行，對于模具產(chǎn)品的質(zhì)量水平以及使用性能也有著很強的保護作用，因此是生產(chǎn)廠家比較重視的。

在市場上進行銷售的過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量水平往往會影響到消費者的選購活動，導柱導套產(chǎn)品也是一樣。為了充分的保證產(chǎn)品的市場銷售量能夠不斷的提高，從而有效的保證生產(chǎn)加工廠家的發(fā)展和進步，廠家需要對產(chǎn)品的質(zhì)量水平進行不斷的提升。

在生產(chǎn)的過程中，導柱導套廠家需要根據(jù)行業(yè)的整體發(fā)展情況進行生產(chǎn)加工技術水平的更新和研發(fā)，這樣才能夠保證自身的不斷進步。這是因為生產(chǎn)加工技術的進步能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，對于廠家的生產(chǎn)加工規(guī)模的擴大有著非常積極的影響。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

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