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淋膜層應(yīng)涂覆均勻、厚薄一致，不應(yīng)有缺膜、脫膜、縮膜、分層等不良現(xiàn)象;卷筒紙端面平整，不許有嚴(yán)重的翹曲、凹凸，整卷紙接頭不應(yīng)超過(guò)1個(gè)，接頭有明顯的標(biāo)記;卷筒紙一邊聚乙烯膜寬度應(yīng)小于3mm，另一邊無(wú)聚乙烯膜，切邊應(yīng)整齊，不許有毛邊、缺口，原紙與聚乙烯復(fù)合面不許有皺褶。

淋膜紙現(xiàn)如今食品行業(yè)都離不開(kāi)食品包裝袋，而國(guó)家又一貫提倡綠色環(huán)保理念，所以，淋膜紙袋已經(jīng)越來(lái)越受大家的歡迎了。在“限塑令”實(shí)施以后，淋膜紙袋已經(jīng)越來(lái)越暢銷(xiāo)，并且廣為流傳和使用。可見(jiàn)淋膜紙袋在我們的日常生活中，也逐漸起到了重要的影響作用。

淋膜紙的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

1，干硅涂布量。干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專(zhuān)業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產(chǎn)出重離型紙，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過(guò)化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。

2，常溫剝離力。常溫剝離力是指在常溫下通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法得到的剝離力數(shù)據(jù)，單位是N/25mm，可以轉(zhuǎn)換成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剝離力，俗稱(chēng)為輕剝離； 0.20N/25mm，即20克以下的剝離力，俗稱(chēng)為中剝離； 0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱(chēng)為重剝離； 0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱(chēng)為重重剝離；當(dāng)然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱(chēng)為輕輕剝離；也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱(chēng)為超重剝離。

3，老化剝離力。老化剝離力是指經(jīng)老化后測(cè)得的剝離力數(shù)據(jù)，一般較常溫剝離力略大。

4，殘余粘著力。殘余粘著率是指離型紙?jiān)诮?jīng)過(guò)第一次剝離后，第二次剝離時(shí)的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率最高為90%。少數(shù)供應(yīng)商若是聲稱(chēng)自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就可疑了。如果發(fā)生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會(huì)高過(guò)70%。

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