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開關電源外殼的開關速度進步后的問題

開關電源外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術與其他沖壓成形技術相比，有幾項明顯優(yōu)點:(1)在成形過程中可一次加工出如車橋，頂蓋板，門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件；(2)因為液體在成形過程中冷卻作用，使工件被"冷作強化"，獲得比一般沖壓加工更高的工件強度，這使得允許采用更薄的板材，使工件更輕量化；(3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內盛開有的沖模和工具費用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短，約為0。1-0。5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實現(xiàn)批量生產。

開關電源外殼先查看外觀，表面處理分為:（1）發(fā)黑處理。具體分為電泳，噴涂以及鋁氧化。電泳表面處理表面光滑，噴涂涂層比較厚以上兩種為常用方法。鋁氧化為特殊需要。（2）電鍍光亮鎳。表面亮亮的！在太陽下耀眼。做出的產品比較之前的發(fā)黑處理還要漂亮。但是表面易劃傷，廢品率高。所有相應成品會增加。模塊電源外殼的常用材料有：銅板，鋁板，鋼板。鋁板只能進行發(fā)黑處理，不能進行電鍍鎳。銅板以及鋼板則適應所有表面處理，鋁板的優(yōu)點為質輕，價格相對銅板便宜。

開關速度進步后，會受電路中分布電感和電容或二極管中存儲電荷的影響而產生浪涌或噪聲。這樣，不僅會影響附近電子設備，還會大大降低電源本身的可靠性。其中，為防止隨開關啟-閉所發(fā)生的電壓浪涌，可采用R-C或L-C緩沖器，而對由二極管存儲電荷所致的電飄流涌可采用非晶態(tài)等磁芯制成的磁緩沖器。不外，對1MHz以上的高頻，要采用諧振電路，以使開關上的電壓或通過開關的電流呈正弦波，這樣既可減少開關損耗，同時也可控制浪涌的發(fā)生。這種開關方式稱為諧振式開關。

開關電源外殼的開關速度前進后，會受電路中散布電感和電容以及二極管中存儲電荷的影響而發(fā)生浪涌以及噪聲。這樣，不只會影響鄰近電子設備，還會大大下降電源自身的可靠性。其間，為避免隨開關啟-閉所引發(fā)的電壓浪涌，可選用R-C以及L-C緩沖器，而對由二極管存儲電荷所造成的的電飄流涌可選用非晶態(tài)等磁芯制成的磁緩沖器。不過，對1MHz以上的高頻，要選用諧振電路，以使開關上的電壓以及經過開關的電流呈正弦波，這樣既可減少開關損耗，同時也可操控浪涌的引發(fā)。這種開關方法稱為諧振式開關。

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