從目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)投運(yùn)的這三種形式的除塵器，在排放標(biāo)準(zhǔn)上都能達(dá)到要求，但在結(jié)構(gòu)上有根本的不同：

1）回轉(zhuǎn)反吹形式的除塵器采用的單倉(cāng)過(guò)濾面積一般達(dá)2000㎡左右，而管噴式技術(shù)采用的單倉(cāng)過(guò)濾面積一般為600㎡左右，相對(duì)前者倉(cāng)室數(shù)量增加，但對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性也增加，能根據(jù)場(chǎng)地的情況靈活調(diào)整除塵器的布置形式，如采用雙進(jìn)風(fēng)、三進(jìn)風(fēng)等形式，以改變除塵器在長(zhǎng)、寬等方面的尺寸。

2）管噴式除塵器采用圓形濾袋并呈矩形布置，各濾袋表面承受含塵氣體壓力相同，有利于濾袋壽命的保證。

回轉(zhuǎn)反吹形式的除塵器采用扁圓形濾袋，呈同心圓布置。濾袋排布緊密但倉(cāng)室四角閑置。因而其外圍濾袋和中心區(qū)濾袋表面承受含塵氣體壓力有所不同。我公司采用的管噴式除塵器濾袋布置間距相對(duì)于回轉(zhuǎn)反吹形式的同心圓布置的扁圓袋和大反吹形式的除塵器的矩形緊密布置的扁袋濾袋間距要大，保證了濾袋間含塵煙氣的抬升空間，這也是保證濾袋壽命的手段之一。

3）回轉(zhuǎn)反吹形式的除塵器由于單倉(cāng)過(guò)濾面積較大，如果單倉(cāng)離線檢修時(shí)，將使除塵器過(guò)濾風(fēng)速形成較大幅度的增加，為了保證濾袋的使用壽命和避免除塵器阻力的過(guò)分增大，單倉(cāng)檢修時(shí)一般需要鍋爐減負(fù)荷運(yùn)行。管噴式除塵器由于選用的單倉(cāng)過(guò)濾面積較小，整臺(tái)除塵器劃分成了4~5個(gè)運(yùn)行區(qū)間并且設(shè)置了內(nèi)置旁路，在除塵器需要檢修的時(shí)候能將該部分需要承受的煙氣量切換到旁路以保證鍋爐的出力。當(dāng)然也能將鍋爐負(fù)荷減少而不使用旁路以保證排放效果。而大反吹形式的除塵器目前已建成項(xiàng)目為220t/h鍋爐電改袋工程，由于受原電除塵外殼的限制，運(yùn)行區(qū)間極少，如果需要在線檢修，對(duì)鍋爐出力的影響很大。