如何選擇數(shù)控加工中心

精度的選擇

機床精度對產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。

首先，要考慮機床本身的精度。機床的剛度決定床身是否穩(wěn)定，然而機床的加工工藝決定機床本身精度。比如床身要經(jīng)過熱處理退火、自然時效和震動時效處理，以消除應力，保證機床的剛度。

其次，要考慮導軌精度。目前市場上有滾輪直線導軌、圓柱直線導軌、滾珠直線導軌三種，前兩者速度快精度稍低，后者速度慢精度較高，應根據(jù)實際需要進行選擇。品牌方面日系和德系是目前最好的，但國內(nèi)如臺灣PMI導軌，性能也十分優(yōu)越。
再次，要考慮絲桿精度。絲杠是機床和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。比較好的品牌如德國力士樂。
機床參數(shù)選擇

選擇加工中心時首先要參考的參數(shù)為有效行程范圍和最大加工尺寸。

通常來說，應選比加工板材稍大一些的工作臺，以便留出固定板材或者安裝夾具所需的空間；還應考慮工作臺的承載能力，承載能力不足時應考慮加大工作臺尺寸，以提高承載能力。

主軸的選擇

針對不同的材料，應選擇不同的功率。例如加工普通亞克力板則采用3.0KW以下的主軸，功率小的主軸振動幅度平穩(wěn)，確保加工材料表面光滑，效果比較好；加工實木門等則可使用9.0KW及以上功率，切割力度大，加工效率高。優(yōu)質(zhì)品牌如意大利HSD9KW主軸。
自動換刀裝置

自動換刀系統(tǒng)是CNC機床的重要組成部分，主要是將加工所需刀具，從刀庫中傳送到主軸刀夾上。刀庫結(jié)構(gòu)形式及刀具交換的工作方式，則會影響機床的換刀效率。加工中心常用的刀庫形式為排式、斗笠式、圓盤式，這三種形式斗笠式刀庫換刀速度快、刀位精準。比較先進的是伺服驅(qū)動系統(tǒng)，如日本安川，其扭矩大，精度高，速度快。
控制系統(tǒng)