我們知道羅茨風機常用的密封方式有填料密封，活塞環(huán)密封，機械密封三種密封方式，常規(guī)來講在風機輸送普通氣體壓力不超過20kpa時我們常用填料密封，填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。盤根密封是最古老的一種密封結(jié)構(gòu)，在我國古代的提水機械中，就是用填塞棉紗的方法來堵住泄漏的，世界上最早出現(xiàn)的蒸汽機也是采用這種密封形式。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用范圍廣。

缺點：1、需要定期更換填料和軸（軸套）

2、填料與軸（軸套）的接觸面積大，摩擦系數(shù)也較大，消耗功率較大

3、需要經(jīng)常壓緊填料壓蓋，否則泄漏將增大

在風機壓力在20-80kpa時一般用活塞環(huán)密封，活塞環(huán)密封的原理是節(jié)流和阻塞兩方面，環(huán)的外徑與氣缸壁是靠阻塞，環(huán)的端面與環(huán)槽之間靠氣體的節(jié)流作用，共同起到密封作用。

壓力高于80kpa時由于壓力較高需要使用密封性好的機械密封，機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置，機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點。

優(yōu)點： 1)密封可靠，在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達1～2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

6)抗震性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

缺點： 1)較復雜，對加工要求高

2)安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平。

3)發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。

羅茨風機廣泛應用于氣力輸送，當然也用于輸送特殊氣體，輸送的特殊氣體不同，壓力不同，用的密封方式也不同，下面小編給大家介紹集中羅茨風機的密封方式。

1.填料密封

升壓：0-20kpa

填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用范圍廣。

2、活塞(漲圈)環(huán)密封

活塞環(huán)的密封原理是節(jié)流和阻塞的兩方面。

環(huán)的外徑與氣缸壁是靠阻塞，環(huán)的端面與環(huán)槽之間靠氣體的節(jié)流作用，共同起到密封作用。

3、K單行機械密封

流量范圍1-900m?/min

升壓：9.8-98kpa

輸送介質(zhì)易燃易爆且無雜質(zhì)

氣體不會進入油箱部位，從而實現(xiàn)零泄漏。

5、N四機械密封

流量范圍：1-900m?/min

升壓：9.8-98kpa

該密封方式可以有效防止雜質(zhì)進入油箱，損壞軸承和齒輪，已達到零泄漏的目的。

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