高粘度羅茨泵使用步驟

1、一處滲油的一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面的磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因.

2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑的痕跡，密封橡膠變硬，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調(diào)整下安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。

4、高粘度羅茨泵油質(zhì)中含顆粒或雜質(zhì)由于油質(zhì)差，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。

高粘度羅茨泵的機(jī)械密封怎么裝配,合金機(jī)械密封都是一套的,防腐的,動靜環(huán)的那種的,另外還有填料密封,是密封形式的,nyp內(nèi)環(huán)式高粘度羅茨泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。

適用介質(zhì)溫度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)。

適用介質(zhì)粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）。

nyp內(nèi)環(huán)式高粘度羅茨泵優(yōu)點(diǎn)

（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。

（2）有很強(qiáng)的自吸性能。

（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。

（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。

（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。