不銹鋼焊接件的焊接方法： 一、采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極） 二、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 三、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。 四、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開(kāi)槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。 五、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 六、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。 七、對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 八、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°%0角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°%0左右。 九、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。 嘉升主營(yíng)產(chǎn)品：加工不銹鋼旋風(fēng)、不銹鋼噴淋塔、不銹鋼焊接件、不銹鋼卸料器焊接、不銹鋼焊接彎頭、不銹鋼焊接管道、立式不銹鋼存儲(chǔ)罐、臥式不銹鋼存儲(chǔ)罐等產(chǎn)品，也可按客戶要求加工訂制。