對回收廢甲醇生產過程通常是合成的，和回收廢酒精可以作為原料，天然氣凈化和二氧化碳，它可以用來合成氣。在不同的催化劑存在下，生產工藝條件都是不同的。甲醇，或聯產甲醇。然后粗甲醇合成和甲基醚是由預精餾除去，和甲醇通過精餾的方法。精高壓法是傳統的巴斯夫實現工業合成，但有苛刻，產品副產品的許多缺點，如復雜的處理，能源消耗，在今天的物質需求已逐漸取代了ICI低壓，中壓法，Lurgi低壓和中壓法。

汽油，易純甲醇是有毒的，易燃易爆的危險品，那么甲醇汽油和汽油從燃燒的程度比較：開放空間中的汽油，在密閉空間火災很容易，相對比較容易引燃甲醇汽油在開放的空間，容易在密封空間內著火，非常容易著火（這意味著，安全，甲醇汽油將比汽油更安全，但在發動機的燃燒值比汽油高）從火災的危險，他們都是一樣的，因為任何火災都會造成大量傷害。

回收廢甲醇處理工藝:

該工藝具有工藝流程簡單、污染物分解徹底和剩余污泥產量少等特點，對甲醇廢水的處理效果較好，但處理裝置造價高、占地面積大、抗沖擊負荷能力有限。

好氧流化床工藝案例。某化肥廠采用純氧曝氣活性污泥流化床處理甲醇廢水，進水COD為1 500-30 000 mg/L，廢水流量為7t/h，處理后COD去除率大于65%，甲醇去除率為99%，但廢水處理費用較高，動力消耗較大，且出水懸浮物含量高。

甲醇最早由木材和木質素干餾制得，故俗稱木醇。自然界中游離態甲醇很少見，但在許多植物油脂，天然染料，生物堿中卻有它的衍生物、合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）、液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣或其他可燃性氣體）為原料、經造氣、凈化（脫硫）變換、除去二氧化碳、配制成一定配比的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件，單產甲醇（分高壓法、低壓和中壓）或與合成氨聯產甲醇（聯醇法）。回收廢甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如原油、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經造氣凈化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。合成后的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為BASF最先實現工業合成的方法，但因其能耗大、加工復雜、材質要求苛刻、產品中副產品多、后來被ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。 

甲醇是無色可燃的液體，有類似酒精的氣味，沸點65℃，跟水能以任意比率混溶。甲醇有毒，飲用10mL，就能使眼睛失明，再多可使人中毒致死甲醇是優良的有機溶劑，是一種無色、透明，具有特殊香味的液體（易揮發），密度比水小，能跟水以任意比互溶（一般不能做萃取劑）。是一種重要的溶劑，能溶解多種有機物和無機物。還是制造甲醛等的原料。是高效液相色譜比較常用的流動相，還是有名的脫脂劑之一。最普遍的應用在有機合成方面，例如制作格氏試劑什么的。甲醇可以摻入汽油或柴油中作為內燃機燃料。由于合成氣用焦炭（煤干餾的產品）制備，用甲醇作燃料可以節省石油資源，而且甲醇燃燒產物不污染環境。

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