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圓弧齒輪泵在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障：

Ⅰ、齒輪泵內(nèi)部零件磨損

圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運(yùn)動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。

Ⅱ、圓弧齒輪泵殼體的磨損

主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是 0.09~0.175mm，最大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。

Ⅲ、油封磨損，膠封老化

卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。

高壓圓弧齒輪泵與常壓圓弧齒輪泵的主要區(qū)別是：

一、高壓圓弧齒輪泵齒輪采用硬質(zhì)合金材料經(jīng)過高頻處理而成，比普通圓弧齒輪泵的齒輪硬度大耐磨性好。而常規(guī)圓弧齒輪泵齒輪全部采用40Cr氮化處理，甚至有限小的廠家采用45#鋼調(diào)質(zhì)處理用于圓弧齒輪泵齒輪。

二、高壓圓弧齒輪泵泵體采用鍛造鑄鋼件加工而成。齒輪泵的泵體密度更高、耐壓更高、耐溫更高、耐磨性更好。而普通圓弧齒輪泵泵體都是選用HT200普通鑄鐵而成。

三、高壓圓弧齒輪泵密封采用進(jìn)口唇舌雙唇動力密封，密封性能更高。普通圓弧齒輪泵一般都是選用石墨和骨架油封作為密封件。

四、高壓圓弧齒輪泵聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器，同心度更高，使用壽命更長。而普通圓弧齒輪泵聯(lián)軸器一般都是選用三爪彈性聯(lián)軸器。

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