大棚彎管機成型過程中原料遇到模具柱子形成兩股原料，熔接時在產品上產生夾線。由于產品為通明件并且無噴油工藝所以夾線明顯。 　　大棚彎管機對策運用多級注射及位置切換。用慢速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然后用中等速及較小的位置充過進膠口附近部分成型；第三段用中等速度充滿模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻，第四段用慢速充滿模腔，使模腔內的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現提高模具溫度。 　　大棚彎管機在夾線處加開排氣。現象D16轉軸裝飾件進膠點附近氣紋。原因進膠口太小，成型過程中在進膠點附近容易出現氣紋。分析速度快會產生融料加劇剪切產生高溫易分解，氣體排出困難；光面產品射速過快容易產生高溫易分解；模具排氣不良。 　　大棚彎管機為塑料工業提供了各種所需的原料，需要開發將聚合物轉變為大棚彎管機制品的相關加工技術以滿足市場的需求。壓延、薄膜吹塑和流延、電纜包覆、壓縮和傳遞模塑、樹脂傳遞模塑、注塑和吹塑、發泡成型等工藝技術已經得到了成功的開發和應用。在這些塑料加工技術當中，注射成型是活力和用途廣泛的加工技術。 　　注射成型能夠以高速、高精度進行復雜形狀和尺寸的三維制品的重復生產。注射成型可以對包括熱塑性塑料、熱固性塑料、復合材料、納米復合材料、發泡材料、共混材料、金屬材料、陶瓷材料在內的各種材料進行成型加工，并可進行微型制件、微壓痕的生產，以及膜內貼標及組裝等，得到各種復雜制品。 http://www.czkwnykj.com