在米香型白酒釀造過程中, 大米中的淀粉基本被消化完畢, 而大米中的大部分蛋白、粗脂肪則以COD的形式殘留在酒糟水中, 經(jīng)檢測, 米香型白酒釀造過程中產(chǎn)生的酒糟水的COD約為50 g/L。目前已有不少相關(guān)實驗性報道利用堿提酸沉法回收利用酒糟水中的米蛋白, 以減輕后續(xù)的廢水處理壓力, 但多局限于理論領(lǐng)域、實驗室試驗結(jié)論領(lǐng)域及一些中小型試驗領(lǐng)域。同時此類處理方式不可避免會遇到堿提酸沉后續(xù)排污問題、蛋白回收后的干燥、儲存問題、高堿濃度下蛋白質(zhì)變性問題、美拉德反應產(chǎn)生褐變問題、甚至產(chǎn)生有毒物質(zhì)Lysinoalnin, 這些問題充分解決后才能進行工業(yè)化生產(chǎn)。

目前, 大部分米香型白酒釀造企業(yè)將其米酒糟水低價出售或免費送給一些養(yǎng)殖企業(yè), 但這種處理方式存在不確定性, 其處理量完全取決于養(yǎng)殖企業(yè)的需求量。因此, 在米酒生產(chǎn)企業(yè)還不具備足夠的經(jīng)濟實力、足夠的技術(shù)手段來從米酒糟水中提取回收高質(zhì)量的米蛋白時, 尋求一種運行成本較低甚至微盈利、又可以達到環(huán)保要求的酒糟水處理工藝就成了當務之急。與其他厭氧生物處理技術(shù)相比, 漓源環(huán)保的升流式厭氧污泥床 (UASB) 運轉(zhuǎn)費用及構(gòu)筑物造價均較低, 對不同污水的適應性也強, 環(huán)境效益及示范作用較為顯著, 因而越來越受到重視。本文主要探討了UASB工藝規(guī)模化處理米酒糟廢水過程中, 其厭氧消化及后續(xù)好氧處理工藝。

 主要構(gòu)筑物和設(shè)備

厭氧消化工藝設(shè)備設(shè)施厭氧發(fā)酵罐;調(diào)節(jié)池;進料泵2臺 (一用一備,) ;雙模式沼氣儲氣柜;止回閥等。

后續(xù)好氧處理工藝設(shè)備設(shè)施一及曝氣池, 一及沉淀池, 二級、三級曝氣池,二級沉淀池, 混合池, 三級斜板沉淀池, 橡膠膜微孔曝氣頭 , 污泥泵6臺 (三用三備) , 曝氣鼓風機2臺 (一用一備) , 絮凝劑自動添加設(shè)備1臺。

當厭氧發(fā)酵罐正式運行后, 厭氧罐內(nèi)厭氧細菌占有優(yōu)勢地位, 且新陳代謝旺盛、活力優(yōu)良, 同時對待消化物 (米酒糟水) 具有良好的適應性。但酒糟水是經(jīng)過釀酒車間蒸餾后排出的, 酒糟水的溫度較高, 待準備進厭氧發(fā)酵罐處理時, 酒糟水的溫度約在60℃, 同時酒糟水pH較低, 約為3.5, 一次性加入酒糟水對厭氧罐內(nèi)的環(huán)境勢必影響較大。

好氧階段是使厭氧菌失活、好氧菌快速增長并消化廢水中絕大部分殘存COD的過程。其中, 一及曝氣的主要功能是使經(jīng)厭氧消化后的廢水中的厭氧菌失活, 然后經(jīng)過一及沉淀使大部分失活的菌體沉淀并回流至厭氧發(fā)酵罐進行重新消化, 此階段要求曝氣氣泡細膩均勻、廢水中的溶氧量在1.8mg/L以上。二級、三級曝氣連續(xù)布置, 其主要功能為使經(jīng)過一及沉淀后廢水中的好氧菌迅速增長并消化大部分廢水中的COD, 此過程要求曝氣氣泡細膩均勻、廢水中的溶氧量在2.0 mg/L以上。在二級、三級曝氣池中, 要求曝氣頭布置均勻、穩(wěn)定。

米酒糟廢水為高濃度有機廢水, 無毒有害, 其BOD5/COD很高, 適宜采用UASB厭氧-好氧處理工藝。米酒糟廢水及其他生產(chǎn)廢水、生活污水等經(jīng)UASB工藝處理后, 達到了國家一及達標排放。并且通過成本核算, 本項目運行過程中還可以達到盈利狀態(tài) (產(chǎn)生沼氣價值大于項目運行成本) , 這在一般生產(chǎn)型企業(yè)進行廢水處理環(huán)節(jié)中所不多見的。所以, 立足現(xiàn)實, 采用厭氧消化和好氧曝氣兩步法處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的米酒糟廢水、生活污水等, 實踐證明, 該項目運行效果良好, 解決了企業(yè)在發(fā)展過程中遇到的排污瓶頸問題。同時, 給行業(yè)內(nèi)的相關(guān)企業(yè)提供積及的借鑒意義。