焦?fàn)t設(shè)備爐體的溫度高達(dá)1300℃左右，焦?fàn)t設(shè)備周?chē)脑O(shè)備長(zhǎng)期處于高溫烘烤的惡劣環(huán)境中，如何對(duì)焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行防高溫措施，一直是生產(chǎn)上的難題，下面是我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用的一些方法。
焦?fàn)t設(shè)備加煤時(shí)加煤口和小爐門(mén)等部位向外噴火，為了減少或消除這些火源，我們采用了很多辦法。如：使用無(wú)煙加煤技術(shù)（在工藝允許的條件下，提高上升管系統(tǒng)吸力）；增加接合部位的密封；減少操作時(shí)間等。
治理前，加煤口處外噴火焰一般在2m以上，甚至燒到加煤車(chē)2層平臺(tái)。改造后，正常情況下火焰高度控制在0.5m以下甚至沒(méi)有火焰，較好地改善了工作環(huán)境。
對(duì)火源較近的設(shè)備，如果在遠(yuǎn)處能完成使用功能，盡量改在遠(yuǎn)離火源的位置。原裝煤車(chē)導(dǎo)套油缸設(shè)計(jì)在煤斗下的導(dǎo)套旁邊，受火源烘烤，油缸密封件經(jīng)常損壞，造成泄漏。現(xiàn)在通過(guò)增加1個(gè)連桿，將油缸位置改在加煤車(chē)的2層平臺(tái)上，使油缸的平均使用壽命達(dá)3年以上。
焦?fàn)t爐門(mén)爐門(mén)框的爐門(mén)及啟閉機(jī)構(gòu)
為了降低爐殼溫度減少爐殼變形，可將爐殼設(shè)計(jì)成帶有水冷通道的雙層爐殼，就是這種結(jié)構(gòu)。爐殼材質(zhì)一般為普通碳素鋼若在爐底裝有電磁攪拌裝置時(shí)，則爐底應(yīng)選用非磁性耐熱不銹鋼或弱磁性鋼制造。碎石機(jī)廠由于出渣、吹氧、測(cè)溫、取樣、補(bǔ)爐等操作的需要，在爐身上開(kāi)有爐門(mén)，有的大型電爐為了方便操作，甚至在爐殼圓周上開(kāi)二個(gè)爐門(mén)，其中一個(gè)對(duì)著出鋼口，另一個(gè)與出鋼口成90度。
爐門(mén)系統(tǒng)包括有：爐門(mén)、爐門(mén)框及爐門(mén)啟閉機(jī)械。爐門(mén)是焊接而成的構(gòu)件，為防止高溫爐氣和火焰大量噴出，爐門(mén)應(yīng)向爐內(nèi)側(cè)傾斜5-10度，并緊靠爐門(mén)框上，應(yīng)有良好密封。
焦化爐門(mén)框系焊接而成的中空水箱，內(nèi)通水冷卻，爐門(mén)框用螺栓聯(lián)接在爐殼上。爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠，并能將爐門(mén)停留在任一位置上。啟閉機(jī)構(gòu)有手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。小爐子多用手動(dòng)，大爐子則用機(jī)動(dòng)。爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)系由安裝在爐殼上的液壓缸和鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)組成，液壓缸推力為40kn，爐門(mén)提升部分質(zhì)量為1000kg，鏈輪裝在爐門(mén)左右兩側(cè)，以保證爐門(mén)對(duì)稱(chēng)升降，不會(huì)偏斜