壓力管道安裝需要注意什么？

　　為強化輸送易燃、易爆介質的管道施工，要求施工單位將下述“技術要求”做好現(xiàn)場技術交底

　　1、對進場的管道材料，報驗及現(xiàn)場及檢驗時應符合以下條件，其管道的質量證明書應包括以下內容：

　　a、產品標準號；

　　b、鋼的牌號；

　　c、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；

　　d、品種名稱、規(guī)格及數(shù)量等級；

　　e、產品標準中規(guī)定的各項檢驗結果；

　　f、技術監(jiān)督部門的印記。

　　 
　　對于進場的管道鋼號、爐罐號與質量證明書不符或對特性數(shù)據(jù)有異議，供貨方應按相應的標準作校驗性檢驗或追溯到產品制造單位。異議未解決前，該批管道不得使用。現(xiàn)場施工管道標識要清楚。

　　 
　　2、閥門安裝前應對閥體的密封面，以及有特殊要求的墊片和填料的材質進行抽檢，每一批至少抽查一件。合金鋼閥門的閥體應逐件進行快速光譜分析。若不符合要求該批閥門不得使用。
　　 

　　3、輸送易燃、易爆介質的管道上的閥門在安裝前，應逐個對閥體進行液體壓力試驗，施驗壓力為公稱壓力的1.5倍，停壓5min無泄漏為合格。（不準將閥門關閉做閥體耐壓試驗）

　　 
　　4、在管道壓力大于或等于10MPa的連接螺栓及螺母應逐件進行快速光譜檢查，并每批抽查兩件作硬度檢驗，若不符合按相應規(guī)范處理。
　　  

　　5、其它合金鋼管道組成件的快速光譜分析，每批應抽查5%，且不少于一件。如有不合格按相應的規(guī)定處理。

　　 
　　6、管道安裝前，應逐件清除管道內部的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物。并及時對敞口的管道進行封閉處理。

　　 
　　7、管道上的切割開孔進行修磨后，應及時清理干凈遺留的鐵屑、熔渣及其他雜物。

　　 
　　8、管道連接處的法蘭面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在，對于金屬環(huán)密封面，金屬環(huán)密封圈轉動45°其接觸線不得有間斷現(xiàn)象。
　　 

　　9、對于35CrMo、30CrMo、35#材質的連接螺栓，需用力矩扳手擰緊，其力矩大小的設定按相關規(guī)范執(zhí)行。（因該材料的螺栓沒有塑性變形區(qū)，施力不當易發(fā)生脆斷）

　　 
　　10、轉動設備安裝管道，應先安裝管道支架，管道閥門的重量不得作用在轉動設備上，在安裝完管道后應拆下連接螺栓，在自由狀態(tài)下螺栓能順利通過法蘭孔。