精密單柱數(shù)控液壓伺服壓裝機基本信息

設備主要功能：

1. 精確控制設備的最大壓裝出力，實時顯示當前設備出力;

2. 以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置;

3. 實時描繪力與位移的壓裝曲線;

4. 在零件壓入過程中可進行過盈量檢測;

5. 可對最終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位;

6. 可對產品的的剛性進行檢測;

7. 可對壓裝到數(shù)據(jù)進行存儲;

8.采用增速液壓缸，工作時先快后慢，噪音低，高效益，低能耗。

9.過盈檢測（預設5點位置的力進行上下限對比）

10.以X軸為位移，Y軸為力進行力位移曲線描繪。

11.可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式，

12.可存儲20套設定參數(shù)，8套不同的設備動作

HTO-10000-200-10精密數(shù)控伺服電子壓力機沖床設備系列：

設備特點：

 1、沖程五段速精密壓裝；

 2、在線壓裝質量判定；

 3、壓裝曲線顯示；

 4、七種壓裝模式供選擇；

 5、100套壓裝程序可設定；

 6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。

沖程五段速：

快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

恒定壓裝速度，設定精確位置停止

恒定壓裝速度，設定精確壓力停止

恒定壓裝速度，設定精確位移停止

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

壓力/位移，兩段式模式

壓力/壓力，兩段式模式

壓力/位置，兩段式模式

一、設備技術要求

1、最大壓力100KN，實現(xiàn)設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤10000N時精度不低于10%）。

2、實現(xiàn)豎直方向精確定位，位置模式下重復定位精度為正負0.01mm。

3、最大行程為200mm。

4、工作臺到壓頭距離最大為400mm。

5、工作臺中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：21mm（按貴司要求制作）。

6、工作臺尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺安裝孔同軸度調節(jié)。

7、工作行程與非工作行程速度在可設定范圍內任意可調。

8、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

9、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

10、設備結構形式：弓形。

11、設備放置方式：落地式。

12、采取相關措施，保證地板承重不小于400KG/平方米。