東莞美科鈦合金研磨液，均勻的微乳液提供了極佳的潤滑性能，主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等有色金屬及黑色金屬材料的研磨、鉆孔、拉伸加工等方面適用。【美科切削液全國招商火熱進(jìn)行中，誠邀您的加盟！】

一、鈦合金研磨液參數(shù)：

二、鈦合金研磨液相關(guān)推薦： 

三、鈦合金研磨液知識分享：

切削液的詳細(xì)分類與說明

切削液可分為水基和油基兩部分，其中水基切削液按含油量可分為：

（1）乳化切削液     礦物油含量60%—80%

（2）微乳化切削液 礦物油含量5%  —30%

（3）全合成切削液 礦物油含量=0

1.乳化切削液

產(chǎn)品特點(diǎn)：適合加工從銅，鋁等易加工金屬到較難加工的合金鋼，潤滑性能好。

2.微乳化切削液

產(chǎn)品特點(diǎn)：潤滑性，冷卻性都比較優(yōu)良，匯集了合成和全乳化液的優(yōu)點(diǎn)。使用面積較廣，抗菌性能比較好既可以加工鋼鐵也可以加工銅和鋁合金.

3.全合成切削液 

產(chǎn)品特點(diǎn)：合成切削液一般不用于鋁加工，因?yàn)槠銹H偏高。冷卻性突出，在磨削中用量大，抗菌性最好，在一般的切削中也大量使用。

切削液的使用范圍：

切削液廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè)：石油化工，重型機(jī)械，汽車，航空，船舶，模具，零部件加工等行業(yè)。

用刀具（或磨具）切除（或磨削）坯件 上多余的金屬，從而獲得所期望的幾何形狀，尺 寸精度，及表面質(zhì)量的工件金屬切削加工是由機(jī)床提供必要的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的 條件下，。