工業(yè)粉塵收集濾筒處理凈化裝置

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。隨著阻力達到某一規(guī)定值時來進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速的膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形而產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第 一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥在排出。在此過程中要定期對濾筒進行更換和清洗，以確保 過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，而增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

濾筒除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入到箱體，在折疊濾筒內(nèi)負壓作用下，將含塵氣體從筒外透過濾料進入到濾筒內(nèi)，進入清潔室從出風口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力也越來越大，在達到一定的設(shè)定值時（也可時間設(shè)定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入到濾筒中 心，對濾筒進行順序脈沖清灰使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有 效使粉塵進入到灰斗，而完成了清灰再 生的功能使其恢復(fù)低阻運行。