我 公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的雙金屬耐磨管道，耐磨管道，價(jià)格合理主要產(chǎn)品有：電廠(chǎng)脫硫脫硝，化工廠(chǎng)耐酸耐堿耐腐蝕聚合物基陶瓷復(fù)合管，陶瓷耐磨管道，陶瓷貼片耐磨管道，脫硫防腐漿液管,耐磨閥門(mén)，煙道風(fēng)門(mén)，管道補(bǔ)償器，

 雙金屬耐磨彎頭是由高鉻合金直接鑄造而成，具有高耐磨、高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn)，當(dāng)滑動(dòng)摩擦和沖擊問(wèn)題并存時(shí)，該材料尤其合適。廣泛應(yīng)用于磨損量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工作環(huán)境。可適用于輸送任何介質(zhì)。高鉻合金耐磨彎頭 、與高鉻合金耐磨彎管、輸煤強(qiáng)高鉻合金抗沖擊耐磨鋼管道；是由潤(rùn)誠(chéng)管道先進(jìn)抗磨損技術(shù)研發(fā)制造的冶金的高鉻合金耐磨鋼管主要以:鉻、鉬、鎢mo Ni等、明弧堆焊氧化過(guò)程中炭化鉻硬度值HV可以達(dá)到1700～2000表面硬度為HRC58～63。帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益也更加明顯。雙金屬?gòu)?fù)合鋼管基本原理：外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕、耐磨損等作用。外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。而使其具有較高的韌性；同時(shí)Ka型碳化物微觀硬度很高(HVl500—1800)，耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因而耐磨性能好。耐腐蝕能力強(qiáng)、耐高溫性能高由于Ka碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，雙金屬耐磨管在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯出良好的耐蝕、耐磨性能。復(fù)合工藝先進(jìn)、穩(wěn)定雙金屬耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝制造，

 雙金屬耐磨管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下熔合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的。其結(jié)合層剪切強(qiáng)度高于本體金屬，完全實(shí)現(xiàn)了基層和耐磨層力學(xué)互補(bǔ)；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝先進(jìn)，有效地解決了彎管無(wú)法復(fù)合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低物料輸送阻力。在材質(zhì)的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，保證了耐磨管具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能.