汽車模具標準件的養(yǎng)護能夠促進工作效率的提高，可以減少產(chǎn)品的磨損，延長使用壽命，下面小編介紹下汽車檢具標準件的養(yǎng)護：
1、確保汽車檢具自身環(huán)境要素的枯燥：寄存溫度確保在零下10攝氏度到60攝氏度之間；濕度必定要在60%以下；微粒不能超過2%。
2、汽車檢具根本保護：確保檢具模仿塊的外部清洗，一些插銷、查看銷、底板等方位必定要注意堅持潔凈；把需求拆開的活動零部件放置在對應(yīng)的方位上。
3、養(yǎng)護時間能夠分半年或許一年一次處理：
4、查看插銷孔有沒有磨損，有疑問的要立刻替換；
5、查看精細滑道有沒有松動表象，要增加潤滑油；
6、查看定位基準是不是磨損和生銹，有的及時替換或許打磨；
7、及時查看劃線刻度與涂層有沒有磨損和掉落。
沖壓模具和壓鑄模具的定義：
沖壓模具：有冷沖模具和熱沖壓模具，在室溫下，把沖壓模具安裝在壓力機或沖床上，利用它們強大的壓力對原料進行沖壓，獲得所需形狀的產(chǎn)品零件。產(chǎn)品零件的精度完全受沖壓模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)及制造工藝。壓鑄模具：壓鑄是一種特殊的產(chǎn)品成型工藝。金屬液體以低速或者高速進入壓鑄模鍛機上的壓鑄模具型腔內(nèi)，隨著金屬液體慢慢冷卻，壓鑄模具利用活動的型腔面加壓鍛造產(chǎn)生符合要求無毛刺的產(chǎn)品零件。
沖壓模具和壓鑄模具的區(qū)別：
1. 成型方式不同，沖壓模一般屬于剪切成型，利用壓力機對原料壓制剪切成型。壓鑄模屬于成型模，利用金屬液體填充模具腔體，在冷卻過程中慢慢施加壓力而成型。
2. 操作對象不同，沖壓模具為固態(tài)金屬，壓鑄模具為液體金屬。
3. 操作對象規(guī)格不同，利用沖壓模具成型的產(chǎn)品零件尺寸一般較小，而利用壓鑄模具可以生產(chǎn)出較大的產(chǎn)品零件。
4. 生產(chǎn)成本不同，壓鑄模具生產(chǎn)產(chǎn)品需要額外加工，如要拋光、鍍鉻。所以生產(chǎn)成本比沖壓模具沖壓產(chǎn)品成本高出約30%。