在對數控機床可靠性進行全面分析的過程中，適當利用數據挖掘技術能在提升應用管控效果的基礎上，保相應問題都能落實到位，且能從根本上提升綜合評價的準確性，設備運行工作的順利開展，也可為數控項目健康進步創(chuàng)設良好的平臺。

伸縮拉板激光焊接特色：

1、非觸摸加工，不需對工件加壓和進行外表處置

2、焊點小、能量密度高，

3、深寬比大，可達5:1，可達10:1；

4、焊接時刻短、速度快，能量被使用，熱影響區(qū)小，基本無變形

我廠產品銷往浙江，上海，浙江、江蘇，廣東，福建，湖南，湖北，遼寧等全國各地，為上百家大中小機床企業(yè)配套生產機床防護罩，機床附件系列產品。我廠為產品提供售前，售中，售后，服務。客戶可提供圖紙、樣品、數據定做，我廠也可派人到現場測量、安裝、維修等。隨著高性能無級變速主軸和傳動系統(tǒng)的應用，數控機床的機械結構也發(fā)生了重大的變化：其傳動鏈進一步縮短，機械傳動結構進一步簡化。同時數控機床機械結構的剛度以及阻尼精度，都有很高的要求，只有這樣，才可以適應長時間的自動加工。另外，傳動部件像滾動導軌、消隙齒輪傳動副等的大量應用，也進一步減小了機床的摩擦，從而了數控機床的加工精度。數控機床機械結構的研究與優(yōu)化是非常必要的。在進行相關的科研工作中，首先應熟知數控機床機械結構的特點，詳細了解其主軸、支承、機械傳動等部件的功能及特性，只有這樣才可以增強機械結構設計的可靠性，從而確保其加工精度，繼而保數控機床的整體性能。同時，在設計的過程中，也要考慮其動靜剛度、精度、震性能等，還要考慮到傳動、變速系統(tǒng)是否搭配合理，才能保數控機床的自動化操作既穩(wěn)定又可靠，也可以為數控制造技術的進一步升級奠定一定的實踐基礎[1]。

1床身設計與制造技術

在設計數控機床時，床身設計要考慮的影響因素較多，像強度、熱變性、震性、剛度等都要考慮在內，而且數控鑄件也應為封閉式截面，像床身中的隔板、肋條也要合理的安排，這樣才能保床身載荷分布均衡，從而確保數控機床強度的穩(wěn)定。為了保排屑、排水的順暢，床身盡量要選用傾斜隔板。機床導軌作為床身的關鍵部件，為了維修方便，可以選擇矩形，當然矩形也可以增加機床導軌的承載力，使其更加的結實耐用。其中，有的導軌是需要貼塑處理的，貼塑后可以解決床身導軌的摩擦問題。

2主軸控制設計與制造技術

在數控機床中，主軸變速箱是其核心部件。隨著數控機床的發(fā)展，控制主軸部件的加入，使數控機床的控制能力也相應的增加。在數控機床機械結構設計時加入控制主軸部件需要考慮到以下幾點：

2.1主軸部件

在數控機床機械結構設計時，必須注意主軸部件的設計，因為這是機床控制能力高低的關鍵部件。主軸部件可以分解為八大部分，其中主電機是實現數控機床無調速的關鍵部分。通過主電機能控制機床在一定范圍內實現無調速。同時還可以機床的震性、熱穩(wěn)定性。而主傳動系統(tǒng)能具的切削功率，使機床均勻輸出功率，進而使機床的切削速度變快。而主軸部件則可以使機床的機械操作不變形，從而進一步的數控操作的剛度、精度、穩(wěn)定性，從而機床的整體工作效率。