據北京市勞動保護研究所對北京12家主要焊接作業(yè)場所進行調查表明：在12家工廠中，共有1500名焊工，未發(fā)現患職業(yè)病的有6家，發(fā)現患塵肺的有4家，共43人。因此解決密閉空間內焊接煙塵污染問題已是當務之急。而類似焊接煙塵凈化器之類的產品，正是解決了焊接車間及出入口狹窄無法設置通風管路的焊接作業(yè)場所的煙塵排除問題。焊接過程產生的有害氣體主要為：CO、CO2、NOX、O3等。焊接過程中產生的污染物種類多、危害大，能導致多種職業(yè)病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。目前，國內外對焊接煙塵的處理，主要采用各方面通風和局部通風兩種傳統(tǒng)的通風方式。

雙臂焊煙除塵器適用于焊接、拋光、切割、打磨等過程產生煙塵和粉塵的凈化回收。雙臂焊煙除塵器主要部件包括萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

雙臂焊煙除塵器工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中間流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

結構構成：

雙臂焊煙除塵器主要部件包括：兩支2-4m長柔性或剛性耐高溫吸氣臂、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網、阻燃濾芯、潔凈室、覆膜濾器、粉塵回收箱、阻燃吸音棉、風機、電機以及操作面板、加大型聚氨酯膠輪（兩定兩活剎）等。

產品特點：

1、雙臂焊煙除塵器采用濾筒，凈化效果好，過濾效率高。

2、配有腳輪，可隨意移動，滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉，任意懸停，從源頭上解決污染問題，防止污染物向室內擴散。

3、抽屜式積灰盒設計，便于日常保養(yǎng)維護。

4、使用節(jié)能電機，節(jié)能環(huán)保。

5、全自動電子脈沖反吹系統(tǒng)，可進行清理，不留死角，提高凈化器過濾效率，增強凈化效果，延長濾筒使用壽命。

產品優(yōu)勢：

1、采用高精度微孔覆膜濾材，三濾筒大過濾面積以比較低的過濾風速大幅度提高濾筒的使用壽命。正常使用2年不需換濾筒，大大降低運營維修成本。

2、緊湊的結構設計，完善的內部結構使其整體過濾阻力低，占地面積小。

3、的風機結構使其風量大，噪音小，運行加穩(wěn)定可靠。

4、操作簡單、便捷，內部具有完善的自動控制系統(tǒng)，不但能實現自動在線反吹清灰，而且能實現故障報警及自動停機靈活的可活動懸臂有關節(jié)內置式外置式兩種供用戶選擇，不但能實行空中自鎖，而且可以上下左右活動。耐溫耐磨的軟管確保使用壽命長。

5、帶有自鎖機構的腳輪可以使其靈活移動，擴大了使用范圍，提高了設備的使用率。

適用范圍：

雙臂焊煙除塵器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。