２０世紀(jì)６０年代，在普通機(jī)床中首次出現(xiàn)了一種將機(jī)床床頭的機(jī)電部分包裹住的半封閉式的外防護(hù)設(shè)計近年來，機(jī)床的整體性能在不斷提髙，并且有從Ｗ往的普通專用機(jī)床開始向多功能復(fù)合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢。在這趨勢中機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速越來越高，極有可能導(dǎo)致零件在加工過程中出現(xiàn)砂輪刀具在高速下?lián)p壞飛出、髙溫條件下的切削液飛瓣及噪音大等不安全的情況，對操作者造成人身傷害。為了避免這些危害的產(chǎn)生，機(jī)床防護(hù)罩理論得到了快速的發(fā)展。

中國國家標(biāo)準(zhǔn)局也于１９８５年頒布了《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》來規(guī)定設(shè)備的安全設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計，必須執(zhí)行安全人機(jī)工程的原則，Ｗ便最大限度地減輕操作者體力和腦力消耗，及精神緊張狀況Ｗ。因此，為了能夠有效的保障操作者商效率工作的基礎(chǔ)上保護(hù)他們的人身安全，國內(nèi)外研究人員對于機(jī)床防護(hù)罩的造型設(shè)計研巧越來越重視。國內(nèi)機(jī)床行業(yè)在進(jìn)入２１世紀(jì)來取得了跨越式的發(fā)展。

目前，國產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床相比，在使用上的操作、自動化程度與加工精度上來說，確實還是存在著一定的差距，但這些差距己經(jīng)在逐漸的縮小了。尤其是在一些使用非常廣泛的機(jī)床系列上這樣的差距已經(jīng)非常的小，再加上國產(chǎn)機(jī)床相比于進(jìn)口機(jī)床在價格上的巨大優(yōu)勢，使得國產(chǎn)機(jī)床具有很強(qiáng)的市場競爭力Ｐ１。

從外觀造型設(shè)計上而言，目前國產(chǎn)機(jī)床與進(jìn)口機(jī)床一樣，都不僅僅只追求保障機(jī)床外防護(hù)罩的基本功能，同時還賦予了機(jī)床在藝術(shù)上的美觀，色彩的搭配上也越來越新穎，并且將人機(jī)工在很明顯的差距，國內(nèi)飯金工藝相對而言是比較落后的。數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩從效果雜的飯金結(jié)構(gòu)，是無法用飯金零件直接整體加工出來，所Ｗ必須對飯金結(jié)構(gòu)進(jìn)行分塊。飯金分塊的結(jié)果將會直接影響到飯金零部件的加工制造難度Ｗ及裝配方式與質(zhì)量。機(jī)床防護(hù)罩飯金零件從毛還到最后的產(chǎn)品主要經(jīng)過Ｈ個步驟；剪切、彎與焊接（柳接）方式連接。在込一系列的加工過程中，大量的飯金加工企業(yè)對于折彎系數(shù)缺乏一個具有理論依據(jù)的定義，主要依靠操作人員自己的經(jīng)驗來定義，與此同時也沒有充分控制飯金彎曲成形所引起的回彈，這些都可能導(dǎo)致彎曲件難Ｗ達(dá)到設(shè)計尺寸與公差要求。

同時，在傳統(tǒng)的飯金工藝中往往只考慮了飯金加工過程所引起的偏差，忽略了銀金零件的連接方式、裝配順序及基準(zhǔn)不統(tǒng)一現(xiàn)象都將對裝配質(zhì)量產(chǎn)生影響。這些不足都可能引起裝配完成后的防護(hù)罩局部甚至整體出現(xiàn)扭曲變形，從而導(dǎo)致對部分飯金零件二次加工，這在很大程度上影響了生產(chǎn)效率，增加了成本。隨著我國經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級，制造行業(yè)對于數(shù)控機(jī)床越來越青睞的同時對于數(shù)控機(jī)床整體性能的要求也在不斷地提高。

防護(hù)罩外觀的美觀性是評價數(shù)控機(jī)床整體性能的重要指標(biāo)，也是用戶對于數(shù)控機(jī)床的第一印象。因此，美觀的造型設(shè)計、協(xié)調(diào)的色彩搭配、符合人體工程學(xué)的操作界面及優(yōu)越性能的數(shù)控機(jī)床可在競爭中吸引更多的用戶，增加數(shù)拉機(jī)床在市場上的競爭力。而如何達(dá)到這樣的目標(biāo)呢除了數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計人員需要有成熟的設(shè)計理念外，更加需要提高飯金分塊的合理性及飯金的工藝性。因此，本課題研究的內(nèi)容具有很好的理論參考和實際應(yīng)用價值。