超高分子聚乙烯尾礦管 耐磨超高管孟津廠家

鄭州超高分子聚乙烯尾礦管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子聚乙烯管都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有優(yōu)越性。

超高分子聚乙烯尾礦管具有十大特性：

1，高的耐磨性

超高分子量聚乙烯引人注目的特性是它具有非常高的耐磨性，這一性能在許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，就連續(xù)多金屬材料（碳鋼，不銹鋼，黃銅）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是鋼的4-7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2-3倍，輸送粉煤灰小顆類漿體效果很好。

2，極高的耐沖擊性

超高管的耐環(huán)境適應(yīng)力、開裂能力、耐刻劃能力在整個工程塑料中名列前茅。它的抗沖擊強度和分子量有關(guān)。耐沖擊強度在常溫下是PC的2倍，ABS的5倍，是POM和PBT的8倍，PE100的10倍以上，零下30℃是PE100的16倍以上，耐開裂能力是PE100的2倍。其耐沖擊性如此之高，以至于用通常的試驗方法來測定其沖擊強度時候，都難以使其斷裂破壞。它在液氮溫度-196℃下也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特點是其他塑料所沒有的，它的這種超凡的柔韌性，使它無復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，且比鋼管更安全，更可靠。

3，具有不沾著性

現(xiàn)有材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均有結(jié)垢，本品則不結(jié)垢。它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，比金屬材料更低，所以，普通粘接劑對超高管不其作用。同樣，結(jié)構(gòu)物質(zhì)也難以附著。超高管內(nèi)壁光滑，光滑度是鋼管的6倍，流通阻力小，介質(zhì)流速超過2-4米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成結(jié)構(gòu)層，也不牢固，容易清除。輕微結(jié)垢，木錘輕擊即掉，清垢成本僅為鋼管的六分之一，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

4，極強的耐腐蝕性

它是一種飽和分子結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐大多數(shù)腐蝕介質(zhì)和有機溶液的侵蝕，比聚乙烯，聚丙烯，尼龍，ABS等塑料更加耐腐蝕。除氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機介質(zhì)，在20℃和80℃的80種有機溶液中浸滯30天，無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

5，良好的自潤滑性

超高分子量聚乙烯在摩擦學(xué)領(lǐng)域被評價為“成本/性能理想”的摩擦才來哦。該產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)只有0.07-0.11，是鋼管的六分之一，聚乙烯的五分之一，橡膠的二十分之一，聚丙烯的二分之一，它的流通能力一般高于鋼管包分之五十。超高分子量聚乙烯管道與銅或黃銅的表面滑動也不會引起熱粘著現(xiàn)象，是一種很理想的耐磨材料。

6，耐拉屈服強度和耐拉斷裂強度高

超高分子量聚乙烯管道熱變形溫度高出普通塑料幾十度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊荷載，它有較大的彎曲而不斷裂，斷裂伸長率高達400％地殼沉降時可以有較大的拉伸而不斷裂，避免發(fā)生事故。

7，優(yōu)良的憎水性

超高管不沾水，在水中不膨脹，吸水率小于0.01％，吸水率僅為尼龍的1％

8，安裝簡便

超高管單位官場比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，大大的減輕了工人的勞動強度，不論地上架空，還是地下埋設(shè)均可。

連接工藝簡便、直觀、效率高，安裝是無論從焊接或是法蘭連接均可。管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運鋪放，允許根據(jù)地形變化改變方向，安全可靠，無需防腐，生工省力，充分體現(xiàn)了使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、高效”的優(yōu)越性。

9，獨特的耐低溫性

超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能相當(dāng)優(yōu)異，是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，本品的適溫性寬，可長期在-269℃道+80℃的溫度下工作。

10，使用壽命長

超高管的理論使用壽命可達幾百年，其老化速度和脆化速度非常緩慢，這是因為它的分子鏈中不飽和分子團很少，而且分子量大，本身就具有很好的穩(wěn)定性，通過添加適當(dāng)?shù)闹鷦└沟贸吖懿牡氖褂脡勖蟠蟪^普通的聚乙烯管材，埋地使用50年，其機械性能僅降20％，耐紫外線性能與PE100相同，耐疲勞強度高于PE100的16倍以上。