焊軌機

焊軌機主要工作原理和方法 zy07

① 焊前準備：拆除200m左右（視生產進度）的軌道扣件，焊接軌軌頭打磨，鋸后軌軌頭端面面要求平整光滑，垂直度符合要求，焊前無銹斑，打磨電極夾持部位的兩軌頭軌腰約0.5m，并保持清潔。

②移動車輛并停放于適當位置，頂升車輛尾部使后部車輪離開軌面10cm左右（便于接頭調整），焊機置于軌面上，人工調整前方鋼軌位置，使之與車下鋼軌平順，軌端間隙符合要求（一般為1~2mm），電極夾持于軌腰。（經試驗后確定的電壓、電流、頂鍛力、時間等參數預先已設定于計算機內）接通電源，開始進行初焊、中焊、終焊、頂鍛、推凸等整個焊接過程，自初焊至頂鍛這一過程持續時間大約2~3分鐘，燒化頂鍛距離（即軌長縮短）35～45mm。  

③焊后工作：接頭進行打磨處理，并適時對接頭進行正火處理，以提高焊接強度，重新安裝并緊固扣件。

焊軌機主要技術參數：

額定電壓： 380+10%V

柴油發電機功率： 600KW

柴油發電機輸出電壓： 400V

液壓系統工作壓力：100kg/cm2

頂鍛力：1000KN

夾持力：2500KN  

最大焊接面積：12000mm2

生產率： 12焊頭/h （連續閃光時）

生產率： 18焊頭/h （脈沖閃光時）

重量： 3000kg（焊頭部分）  

外形尺寸：（L×W×h）：1590×965×1300mm（焊頭部分）

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