檢測(cè)機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑度與切削用量

企業(yè)必須保每一臺(tái)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌設(shè)備都按照嚴(yán)格規(guī)定安裝好了潤(rùn)滑泵，如此一來(lái)，有利于數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌借助潤(rùn)滑泵的壓力去區(qū)別彼此之間的潤(rùn)滑程度，從而大限度地間縫之間的潤(rùn)滑能力，降低導(dǎo)軌表層溫度，完成潤(rùn)滑油的沖洗工作；而切削用量的確定則是數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)技藝中的關(guān)鍵內(nèi)容，它不單單可以影響到數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的實(shí)際加工效率，而且還會(huì)直接影響到其加工質(zhì)量。所以，要求修復(fù)人員有必要掌握修復(fù)具與切削用量確定的基本范圍，在具體過(guò)程中，必須充分考慮到數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)的特點(diǎn)，正確選擇具大小、規(guī)格以及切削用量。而具體數(shù)值必須根據(jù)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的說(shuō)明指示書(shū)、切削用量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)而確定。以數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌使用時(shí)接不平，數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)行偏離正常軌道為例分析。，可能是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的規(guī) 置發(fā)生偏移，造成接處不平滑，進(jìn)而影響到工程生產(chǎn)制造的質(zhì)量。維修人員要對(duì)接處進(jìn)行補(bǔ)修，使接處繼續(xù)保持平滑狀態(tài)，并對(duì)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的運(yùn)行痕跡進(jìn)行二次檢測(cè)，保數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌沒(méi)有發(fā)生偏離軌道。第二，還有可能是導(dǎo)軌部件出現(xiàn)問(wèn)題。使用數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)，必須將其與實(shí)際操作臺(tái)進(jìn)行有序連接，如果連接點(diǎn)的部件發(fā)生松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致接不平滑的故障。一旦發(fā)生這一問(wèn)題，維修人員必須對(duì)部件進(jìn)行加固，確保部件彎度始終控制在0.01mm以?xún)?nèi)。檢測(cè)數(shù)控機(jī)床整體性能[5]。

2工程實(shí)驗(yàn)與效果分析

為了驗(yàn)本文方法的修復(fù)效率，特與傳統(tǒng)修復(fù)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比。本文修復(fù)方法實(shí)際過(guò)程在此不贅述，傳統(tǒng)修復(fù)方法詳見(jiàn)參考文獻(xiàn)[2]。

2.1實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備

為保試驗(yàn)的準(zhǔn)確度，將兩種方法置于相同的試驗(yàn)參數(shù)環(huán)境之中，進(jìn)行修復(fù)效率的試驗(yàn)。試驗(yàn)參數(shù)信息見(jiàn)下表。

2.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)兩種不同的修復(fù)方法在相同環(huán)境中進(jìn)行修復(fù)工作，分析其修復(fù)效率能力的變化。實(shí)驗(yàn)效果對(duì)比圖2所示。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比圖，明顯看出，本文設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)方法與傳統(tǒng)方法相比，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其修復(fù)效率一直呈現(xiàn)上漲趨勢(shì)，且明顯高于傳統(tǒng)修復(fù)方法。

3結(jié)束語(yǔ)

本文對(duì)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)方法進(jìn)行分析，根據(jù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)方法的缺陷，以及現(xiàn)代機(jī)械工程的現(xiàn)實(shí)需求，對(duì)整個(gè)導(dǎo)軌修復(fù)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)本文設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)論表明，本文設(shè)計(jì)的方法具備高的有效性。希望本文的研究能夠?yàn)閿?shù)控機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)方法提供理論依據(jù)。