數(shù)控機(jī)床的診斷和維修

數(shù)控機(jī)床在診斷的過程中一定要注意以下幾個(gè)方面。首先，在診斷時(shí)先檢查后通電；其次，在檢查的過程中工作人員要先檢查軟件再檢查硬件，軟件上的電器故障要比硬件上的電器故障帶來更嚴(yán)重的影響；再次，就是在診斷的過程中要先檢查外部電源再檢查內(nèi)部電源，因?yàn)槿绻葯z查內(nèi)部電源的話，可能因外部電源原因還要再次檢查內(nèi)部電源，這樣就增加了額外的工作量；后，就是在檢查的過程中遵守一個(gè)原則：先檢查機(jī)械類的，然后再檢查電器類的。以上就是數(shù)控機(jī)床在診斷過程中要注意的幾個(gè)問題，也是一個(gè)完整的診斷流程。診斷完工后，根據(jù)診斷結(jié)果進(jìn)行維修并且要經(jīng)常進(jìn)行日常維修，做好電源的維護(hù)和相關(guān)的保養(yǎng)，并且制定相關(guān)的安全維修制度，不斷地工作人員的電器安全意識(shí)。

數(shù)控機(jī)床在一定程度上對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)是十分重要的，所以一定要做好數(shù)控機(jī)床日常的電器故障診斷和維修，制定相應(yīng)的管理制度，不斷普及工作人員操作的安全知識(shí)，在發(fā)生電器故障時(shí)一定要按照一定的原則進(jìn)行診斷和維修，減少工作量，使數(shù)控機(jī)床在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，恢復(fù)生產(chǎn)，數(shù)控系統(tǒng)能夠更好地發(fā)展，從而使機(jī)械制造業(yè)不斷發(fā)展和壯大。

煤礦機(jī)械在生產(chǎn)過程中進(jìn)行完善與數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)發(fā)展具有密切的，傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)過程中都是通過繼電器控制，其設(shè)備獨(dú)立性較低，在煤礦機(jī)械數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備中出現(xiàn)控制及機(jī)械故障的可能性較大。在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，ＰＬＣ設(shè)計(jì)也逐漸引入到數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中，從而有效了數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)配置，在日常生產(chǎn)過程中利用平面 實(shí)現(xiàn)微孔加工鉆床。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)革新使用模塊化基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，不管是機(jī)械生產(chǎn)，還是電氣控制都有了進(jìn)一步的，有效實(shí)現(xiàn)了高精度閉環(huán)狀態(tài)的控制，也了加工的效率，以此為數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中的ＰＬＣ設(shè)計(jì)使用打下了良好的基礎(chǔ)。

１電氣控制系統(tǒng)的研究?jī)r(jià)值

廠用電源、發(fā)電機(jī)、變壓器等一系列的電氣系統(tǒng)控制都能夠根據(jù)電氣控制、單元機(jī)組的特點(diǎn)融入到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)范疇，其和熱工控制量進(jìn)行對(duì)比，電氣控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中和控制要求具有一定的差別。電氣特點(diǎn)為：其一，電氣控制系統(tǒng)對(duì)熱機(jī)控制設(shè)備控制信息性收集數(shù)量較少，并且操作頻率較低；其二，對(duì)電機(jī)設(shè)備保護(hù)自動(dòng)裝置可靠性較高，具有較高的干擾能力。在今后發(fā)展過程中，電氣控制系統(tǒng)會(huì)朝著信息化、分布式、開放化的方向發(fā)展。開放化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括外部設(shè)備提供接口，從而使系統(tǒng)能夠成功連接到外部網(wǎng)絡(luò)中。分布式結(jié)構(gòu)能夠保網(wǎng)絡(luò)中各個(gè)智能模塊工作網(wǎng)絡(luò)是相互獨(dú)立的，從而能夠有效分離系統(tǒng)危險(xiǎn)［１］。