按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類

（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的    ，在移動(dòng)和  過程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值，不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無任何聯(lián)系?？梢詭讉€(gè)坐標(biāo)同時(shí)向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各個(gè)坐標(biāo)單獨(dú)依次運(yùn)動(dòng)。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等。點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置稱為點(diǎn)位數(shù)控裝置。

（2）直線控制數(shù)控機(jī)床

直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。直線控制的數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心，包括運(yùn)算和存儲(chǔ)等計(jì)算機(jī)硬件、CRT顯示器，操作面板和鍵盤、各種不同形式紛輸入輸出裝置，以及相應(yīng)配套的運(yùn)算控制軟件等。多數(shù)數(shù)控機(jī)床一般都采用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（CNC裝置），即按微機(jī)

結(jié)構(gòu)原理的硬件平臺(tái)（有的采用少量專用芯片）配置專用軟件，構(gòu)成軟件數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控裝置通常具備的功能有：各可控軸控制及多軸聯(lián)動(dòng)控制、各種插補(bǔ)運(yùn)算、代碼轉(zhuǎn)換、人機(jī)對(duì)話、局部加工功能選擇、各種補(bǔ)償功能、CRT顯示、故障自診斷功能、與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通信功能。數(shù)控系統(tǒng)功能檔次可分為經(jīng)濟(jì)型（簡(jiǎn)易型）、全功能普及型和全功能高級(jí)型。全功能高級(jí)型還可有MAP通信協(xié)議接口，具有計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)和集成信息通信功能。

（5）編程裝置

數(shù)控機(jī)床程序編制方法有手工和自動(dòng)編程。對(duì)于點(diǎn)位加工或形狀不太復(fù)雜的零件，編程計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，用手工即可實(shí)現(xiàn)。但對(duì)于復(fù)雜零件，特別是空間曲面零件，編程計(jì)算相當(dāng)繁瑣，編程工作量大。必須采用自動(dòng)編程方法。自動(dòng)可分為離線編程和在線編程。與數(shù)控系統(tǒng)相脫離單獨(dú)的自動(dòng)編程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)離線編程，可為多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，編程時(shí)不占用機(jī)床工作時(shí)間。自動(dòng)編程系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)連在一起時(shí)，可進(jìn)行在線編程。例如有的CNC裝冒具有人機(jī)對(duì)話型編程功能，就是將離線編程機(jī)的許多功能移植到了數(shù)控系統(tǒng)。

按箍。入方式的不同，自動(dòng)有語言輸入、圖形輸入和語音輸入三種方式。數(shù)控機(jī)床外型數(shù)控機(jī)床的分類數(shù)控機(jī)床的品種很多，根據(jù)其加工、控制原理、功能和組成，可以從以下幾個(gè)不同的角度進(jìn)行分類。數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，很好地解決了現(xiàn)代機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密、批量小、多變零件的加工問題，且能穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量，大幅度地提高生產(chǎn)效率。但從目前企業(yè)面臨的情況看，因數(shù)控機(jī)床價(jià)格較貴，一次性  較大使企業(yè)心有余而力不足。