1）本系列產(chǎn)品只能用于焊煙的凈化。如果濕度過大，會使粉塵在濾筒壁上板結(jié)，進而影響凈化器的凈化效率；

2）定期清理過濾器上的積塵，保持氣流通暢；

3）定期清理吸氣臂內(nèi)的積塵，保持氣流通暢；

4）定期對風機進行維護保養(yǎng)，延長使用壽命；

5）隨時注意過濾器的損耗情況，及時更換過濾纖維；

6）及時更換各連接用密封件，防止因密封件老化而影響工作；

7）及時清理集塵抽屜里的粉塵，避免因粉塵堆積過高而影響機器運轉(zhuǎn)。

焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、Mao及HF等，其中含量多的是Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56，其次是SiO2占10～20，Mao占5～20。焊接煙氣中有du有害氣體的成分主要為CO、CO2、O3、NOX及CH4等，其中以CO所占的比例大。

危害：

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)bing（如焊工硅肺、錳中du、電光性眼等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外較新的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

國內(nèi)現(xiàn)狀分析：

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、各方位通風為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。

應(yīng)用場所：

電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產(chǎn)過程時產(chǎn)生的煙氣處理。