氣脹軸主要是一種軸，其表面在被高壓充氣后會突出，其表面部分在放氣后會迅速收縮。主體包括軸和可充氣組件，其中軸設(shè)置有從軸的外周表面伸出并與可充氣組件碰撞的膨脹鍵；軸的外周面還在軸的兩端分別設(shè)有刻度；軸定位鍵槽內(nèi)設(shè)有徑向伸縮定位鍵，定位鍵包括與充氣組件碰撞的對接端；滑動部靠近卷芯的一端設(shè)有朝向卷芯傾斜的導(dǎo)向面和垂直于軸中間軸線的定位面。
氣脹軸滑動部設(shè)有固定機構(gòu)。定位鍵在軸上的徑向距離大于膨脹鍵的徑向距離。軸的兩端設(shè)有定位鍵。當(dāng)膨脹鍵伸出時，定位鍵與膨脹鍵同時伸出，準確定位卷芯位置，使整個卷芯能夠正常卷繞和展開。
以下描述氣脹軸其制造過程：
1.裝配、安裝并焊接：的內(nèi)管，尺寸與外管之間的干涉為0.4毫米，兩塊板的反向焊接角度為15X30度。打磨內(nèi)管，清掉熔渣，檢查內(nèi)管的尺寸是否與外管的內(nèi)徑相符，并將熱套放入位。在冷卻和收縮之后，所有這些部件將被組裝和焊接。
2.退火，粗車，淬火：退火熱處理，氣脹軸技術(shù)淬火和回火，多重應(yīng)力消掉，粗車余量，靜平衡，超過50克，需求核算抵消，借用車床。
3.動平衡、電鍍和精磨：氣脹軸。做動平衡G40，堵住通氣孔，試壓無泄漏，做液壓通暢試驗。電鍍硬鉻，配件'單邊0.15鉻層均勻，無針孔和脫落。
4.研磨和細磨鏡子：它用圓盤式研磨機研磨附件，并檢查附件無水波紋、螺旋線、針孔、蒼蠅和其他備件。
5.組裝焊接：脹軸，焊接內(nèi)板、軸頭、襯套、擋板、內(nèi)管等。內(nèi)管應(yīng)在50克范圍內(nèi)保持靜態(tài)平衡，內(nèi)管應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)劃線，并用扁鋼滑道焊接。
6.兩軸頭精車粗磨修整針孔，兩軸頭頂在配件上。它的制造過程包括動平衡、退火、配車等。它具有廣泛的用途，所有具有卷繞、退繞和分切功能的機器都可以應(yīng)用于氣脹軸，甚至包括輕金屬行業(yè)。例如它主要適用于印刷設(shè)備如:平板印刷機、柔印機、凹印機、商標印刷機等；其他機器包括:涂布機、皮革機、定型機、壓花機、分切機、模切機、復(fù)卷機、紙管機、制袋機、覆膜機、吹膜機、發(fā)泡機、涂膜機、壓花機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設(shè)備等相關(guān)機械。
金屬膨脹鍵氣脹軸包括軸主體，主體包括空心軸桿、位于軸桿內(nèi)的膨脹組件和與膨脹組件碰撞并伸出軸桿的條形膨脹鍵。通過給氣脹軸充氣，可以實現(xiàn)膨脹鍵的膨脹和收縮，從而快速固定和拆卸卷芯。
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